У области обраде метала, ЦНЦ тестерисање служи као основна метода за почетно димензионисање и претходну обраду цевних производа, укључујући округле цеви, квадратне цеви, правоугаоне цеви и стандардне цеви. Наша компанија је опремљена најсавременијим ЦНЦ системима за тестерисање који дају чисте, прецизне и поновљиве резултате резања, успостављајући критичну основу за сваки производни процес који укључује обраду цевастих материјала. За разлику од процеса термичког резања, тестерисање је техника хладне обраде која раздваја материјале механичким резањем. Ова карактеристика нуди вишеструке предности за обраду цеви: минимална термичка деформација на површини реза, практично елиминисање зоне утицаја топлоте (ХАЗ) и очување металуршких својстава основног материјала; Производи четвртасте крајеве са минималним неравнинама, стварајући идеалне услове за накнадно заваривање или машинску обраду. Поред тога, омогућава стриктну контролу толеранције дужине (обично унутар ±0,5 мм или чак и јаче), што је критично за прецизну монтажу у рамовима, рукохватима и структуралним апликацијама.
Процес сечења цеви који врши машина за тестерисање је ефикасна и контролисана операција. Прво, цела цев се учитава у систем напајања машине. Оператер програмира потребну дужину и количину сечења у ЦНЦ контролни систем. Након тога, аутоматски уређај за стезање сигурно хвата цев, спречавајући померање и вибрације током сечења. Лист кружне тестере велике брзине, посебно одабран на основу врсте материјала и дебљине зида, напредује како би извршио сечење, постижући прецизан лом цеви. Исечени сегменти цеви се аутоматски избацују, док преостало тело цеви аутоматски напредује до следеће унапред подешене дужине. За сложене захтеве, глава тестере се може прецизно нагнути до одређеног угла. У комбинацији са индексном ротацијом тела цеви, ово омогућава сложено резање под косом. Ова способност је посебно критична за производњу рукохвата, просторних оквира и архитектонских компоненти. Ови исечени делови чине темељне елементе за различите крајње производе: стубове и греде за индустријске регалне системе, ноге и рукохвате за радне столове и намештај, склопове секција рукохвата, као и компоненте за штитнике машина, колица и конструкције оквира у грађевинарству, аутомобилској и производној индустрији.
За компоненте које захтевају сложену контурну обраду, урезивање или перфорацију унутар зида цеви, наши системи за ласерско сечење влакана велике снаге преузимају предност. Ласерски секачи могу директно да секу сложене облике, прорезе и контуре директно на цеви. Након процеса сечења (било да се ради о тестерисању или ласерском сечењу), компоненте обично прелазе на ЦНЦ машине за савијање за операције савијања цеви и машине за заваривање како би саставили исечене и обликоване делове у комплетне машински обрађене склопове. Беспрекорна интеграција процеса тестерисања, ласерског сечења, савијања и заваривања у оквиру истог објекта омогућава нам да клијентима пружимо свеобухватне услуге на једном месту, смањујући њихове временске трошкове. Поздрављамо посете фабрика купаца и инспекције трећих страна.
