የብረት ደረጃዎችን በትክክል ማምረት፡ ሂደት እና የደህንነት መመሪያዎች

የቁሳቁስ ምርጫ እና ዲዛይን ዝግጅት

ዘላቂ የብረት ደረጃዎችን ለማምረት የመጀመሪያው እርምጃ ተገቢውን የቁሳቁስ ደረጃ እና መዋቅራዊ ንድፍ መምረጥ ነው. ለአብዛኛዎቹ የኢንዱስትሪ እና የንግድ አፕሊኬሽኖች እንደ Q235B ወይም ASTM A36 ያሉ የካርቦን ብረታብረት ደረጃዎች የሚመረጡት በጥሩ መበየድ፣ ጥንካሬ እና ወጪ ቆጣቢነት ነው። ለእርጥበት ወይም ለዝገት ተጋላጭ ለሆኑ አካባቢዎች (ለምሳሌ ከቤት ውጭ የእሳት ማምለጫ ወይም የባህር ዳርቻ ሕንፃዎች) አይዝጌ ብረት (304 ወይም 316) ወይም ሙቅ-ማጥለቅ የካርቦን ብረት ይገለጻል። የንድፍ ደረጃው መነሳት፣ መሮጥ፣ የመርገጥ ጥልቀት፣ የከፍታ ከፍታ እና የመጫን አቅምን በተመለከተ (በተለይ 100 pf ለቀጥታ ጭነት) የአካባቢ የግንባታ ኮዶችን (ለምሳሌ IBC ወይም OSHA) ማክበር አለበት። መሐንዲሶች stringer መገለጫዎችን፣ የመርገጥ ክፍተትን፣ የእጅ ባቡር ከፍታዎችን እና የግንኙነት ዝርዝሮችን የሚያመለክቱ ዝርዝር የሱቅ ሥዕሎችን ያዘጋጃሉ። ከመሰራቱ በፊት ሁሉም ቁሳቁሶች የሚረጋገጡት በወፍጮ ፍተሻ ሪፖርቶች (ኤምቲአርኤስ) ሲሆን የወፍጮን ሚዛን እና ዝገትን ለማስወገድ የወለል ንጣፎችን ማዘጋጀት (የሚያጸዳው ፍንዳታ ወደ ኤስኤ 2.5) ይከናወናል ፣ ይህም ጥሩውን የመበየድ ጥራት እና የሽፋኑን መጣበቅን ያረጋግጣል ።

የማምረት ሂደት፡ መቁረጥ፣ ማጠፍ እና ብየዳ

የአረብ ብረት ደረጃዎችን ማምረት የሚጀምረው ሕብረቁምፊዎችን (የታዘዙ ሸክሞችን የሚሸከሙ አባላትን) ፣ መሄጃዎችን ፣ መወጣጫዎችን እና የእጅ አምዶችን በትክክል በመቁረጥ ነው። ከፍተኛ ጥራት ያለው የፕላዝማ ወይም የሌዘር መቁረጫ ስርዓቶች የብረት ሳህኖችን እና ክፍሎችን በትክክለኛ መጠን ይገለጣሉ, በ± 1.5 ሚሜ ውስጥ መቻቻልን ያገኛሉ. ለጠማማ ወይም ጠመዝማዛ ደረጃዎች፣ የCNC ፕላስቲን መሽከርከር ወይም ብሬክ መፈጠር አስፈላጊውን ራዲየስ ይፈጥራል። ሕብረቁምፊዎቹ በተለምዶ ከከባድ የሰርጥ ክፍሎች የተቆራረጡ ወይም ሌዘር የተቆረጡት ከወፍራም ጠፍጣፋ ነው፣ ከትሬድ ድጋፍ ኖቶች ወይም ትሮች ጋር ተካትተዋል። ሁሉም የተቆረጡ ጠርዞች ተበላሽተዋል እና አስፈላጊ ከሆነም ሙሉ ለሙሉ ዘልቆ ለሚገቡ ብየዳዎች የታጠቁ ናቸው። በመቀጠልም ስብሰባው ትክክለኛውን ጂኦሜትሪ ለመጠበቅ በማጣመጃ ጠረጴዛ ላይ ይንቀጠቀጣል - stringers በትይዩ ተቀምጠዋል እና በትክክለኛው ማዕዘን ላይ, ትሬዲዎች ይስተካከላሉ, እና የእጅ ሀዲድ ምሰሶዎች ቱንቢ ናቸው. የተመሰከረላቸው ብየዳ ሂደቶች (WPS) በመከተል ጋዝ ብረት አርክ ብየዳ (ጂኤምኤው/MIG) ለካርቦን ብረት ወይም ጋዝ Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) አይዝጌ ብረት ይጠቀማሉ። ብየዳዎች የሚመረመሩት በእይታ እና አጥፊ ባልሆነ ፍተሻ (ቀለም ፔንታረንት ወይም አልትራሳውንድ) አማካኝነት ነው። የጸረ-ተንሸራታች ትሬድ ንጣፎች (ለምሳሌ፣ የተስፋፋ ብረት፣ ቼክ ሰሃን ወይም የተተገበረ ግሪት ሽፋን) በሚሰበሰቡበት ጊዜ ይዋሃዳሉ።

የማጠናቀቂያ ፣ የፍተሻ እና የመጫኛ ጥንቃቄዎች

ከፋብሪካው በኋላ የብረት መወጣጫ መገጣጠሚያው ዌልድ ስፓተርን እና ሚዛንን ለማስወገድ በሚያስደንቅ ፍንዳታ ይከናወናል ፣ ከዚያም የመከላከያ ሽፋን ስርዓት። ለቤት ውስጥ ደረጃዎች, ባለ ሶስት ኮት epoxy-polyurethane ቀለም ስርዓት ዘላቂነት እና ውበት ይሰጣል. ለቤት ውጭ ወይም አስቸጋሪ አካባቢዎች፣የሆት-ዲፕ ጋልቫንሲንግ (HDG) የመስዋዕትነት ዝገት ጥበቃን ይሰጣል። በሚጫኑበት ጊዜ ቁልፍ ጥንቃቄዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ: የድጋፍ አወቃቀሩን (የኮንክሪት ንጣፍ ወይም የብረት ክፈፍ) ደረጃውን የጠበቀ እና መልህቅ መቀርቀሪያዎች በትክክል መያዛቸውን ያረጋግጡ; የሽፋን መበላሸትን ለመከላከል የደረጃውን ስብስብ በስርጭት አሞሌዎች እና በተሸፈኑ ወንጭፍ ማንሳት; የመስክ ብየዳ መቀነስ አለበት - ከተቻለ የታሰሩ ግንኙነቶችን ይጠቀሙ; ማንኛውም በመስክ የተበየደው ቦታዎች በዚንክ የበለጸገ ቀለም ማጽዳት እና መንካት አለባቸው. ከመጨረሻው ርክክብ በፊት፣ የጭነት ሙከራ (ለምሳሌ፣ 1.5× የንድፍ ቀጥታ ጭነት መተግበር) መዋቅራዊ ታማኝነትን ያረጋግጣል። በተጨማሪም፣ ሁሉም የደህንነት ባህሪያት-የእጅ መሄጃዎች (ቢያንስ 42 ኢንች ከፍታ ያላቸው ለኢንዱስትሪ ደረጃዎች)፣ መካከለኛ ባላስተር እና የእግር ጣት ሰሌዳዎች - ከ OSHA መስፈርቶች ጋር መጣጣም አለባቸው። ለኢንዱስትሪ ደረጃዎች በየ 6-12 ወሩ የዊልዶችን, የሽፋን ሁኔታን እና ማያያዣዎችን በየጊዜው መመርመር ይመከራል. ይህንን ጥብቅ ሂደት በመከተል አምራቾች አስተማማኝ፣ ረጅም ጊዜ እና ኮድን የሚያከብሩ የብረት ደረጃዎችን ያደርሳሉ።