Izbira materiala in priprava dizajna
Prvi korak pri izdelavi vzdržljivih jeklenih stopnic je izbira ustreznega razreda materiala in konstrukcijske zasnove. Za večino industrijskih in komercialnih aplikacij imajo prednost ogljikova jekla, kot sta Q235B ali ASTM A36, zaradi njihove odlične varljivosti, trdnosti in stroškovne učinkovitosti. Za okolja, ki so nagnjena k vlagi ali koroziji (npr. zunanje požarne stopnice ali obalne zgradbe), je določeno nerjavno jeklo (304 ali 316) ali vroče pocinkano ogljikovo jeklo. Faza načrtovanja mora biti v skladu z lokalnimi gradbenimi predpisi (npr. IBC ali OSHA) glede vzpona, dolžine, globine profila, višine dvižnega traku in nosilnosti (običajno 100 psf za žive obremenitve). Inženirji izdelajo podrobne delovne risbe, ki prikazujejo profile vrvic, razmik tekalne plasti, višine ograje in podrobnosti povezav. Pred izdelavo so vsi materiali preverjeni glede na poročila o preskusih rezanja (MTR) in izvedena je priprava površine (abrazivno peskanje do SA 2,5), da se odstranijo luske in rja, kar zagotavlja optimalno kakovost zvara in oprijem prevleke.
Postopek izdelave: rezanje, krivljenje in varjenje
Izdelava jeklenih stopnic se začne z natančnim rezanjem vrvic (nagnjenih nosilnih elementov), pohodnih stopnic, dvižnih stopnic in stebrov ograje. Plazemski ali laserski sistemi za rezanje z visoko ločljivostjo profilirajo jeklene plošče in profile na natančne dimenzije, pri čemer dosežejo tolerance znotraj ±1,5 mm. Za ukrivljene ali spiralne stopnice CNC valjanje plošč ali preoblikovanje stiskalnice ustvari potrebne radije. Vrvice so običajno izrezane iz težkih delov kanalov ali lasersko izrezane iz debele plošče, z vgrajenimi zarezami ali jezički za podporo tekalne plasti. Vsi odrezani robovi so odstranjeni in, če je potrebno, poševni za varjenje s popolnim prebojem. Sklop se nato zvije na varilno mizo, da se ohrani pravilna geometrija – vrvice so nameščene vzporedno in pod natančnim kotom, stopnice so izravnane, drogovi ograje pa navpični. Certificirani varilci uporabljajo plinsko obločno varjenje (GMAW/MIG) za ogljikovo jeklo ali plinsko obločno varjenje (GTAW/TIG) za nerjavno jeklo po kvalificiranih postopkih varjenja (WPS). Zvari se pregledajo vizualno in z neporušitvenim testiranjem (preboj z barvilom ali ultrazvok), da se preveri celovitost. Protizdrsne površine tekalne plasti (npr. ekspandirana kovina, karo plošča ali nanesena prevleka iz peska) so vgrajene med montažo.
Previdnostni ukrepi pri zaključku, pregledu in namestitvi
Po izdelavi se jekleni stopniščni sklop podvrže abrazivnemu peskanju, da se odstranijo brizganje zvara in luska, čemur sledi sistem zaščitnega premaza. Obstojnost in estetiko notranjih stopnic zagotavlja troslojni epoksi-poliuretanski barvni sistem. Za zunanja ali težka okolja nudi vroče cinkanje (HDG) žrtveno zaščito pred korozijo. Ključni previdnostni ukrepi med namestitvijo vključujejo: zagotoviti, da je podporna konstrukcija (betonska plošča ali jekleni okvir) ravna in da so sidrni vijaki pravilno vstavljeni; dvignite stopniščni sklop z raztegljivimi palicami in oblazinjenimi zankami, da preprečite poškodbe prevleke; varjenje na terenu je treba čim bolj zmanjšati - kjer je mogoče, uporabite vijačne povezave; vsa varjena področja je treba očistiti in pobarvati z barvo, bogato s cinkom. Pred končno predajo preskus obremenitve (npr. uporaba 1,5-kratne projektirane žive obremenitve) preveri strukturno celovitost. Poleg tega morajo vsi varnostni elementi – ograje (visoke najmanj 42 palcev za industrijske stopnice), vmesne ograje in deske za prste – ustrezati standardom OSHA. Pri industrijskih stopnicah se priporoča redno preverjanje zvarov, stanja premaza in pritrdilnih elementov vsakih 6–12 mesecev. Z upoštevanjem tega strogega postopka proizvajalci dobavljajo jeklene stopnice, ki so varne, vzdržljive in skladne s kodo.
