ការផលិតជណ្តើរដែកច្បាស់លាស់៖ ដំណើរការ និងគោលការណ៍ណែនាំសុវត្ថិភាព

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការរៀបចំរចនា

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតជណ្តើរដែកប្រើប្រាស់បានយូរគឺការជ្រើសរើសថ្នាក់សម្ភារៈសមស្រប និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ។ សម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្មភាគច្រើន ថ្នាក់ដែកកាបូនដូចជា Q235B ឬ ASTM A36 ត្រូវបានគេពេញចិត្ត ដោយសារភាពធន់ល្អ ភាពរឹងមាំ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយរបស់វា។ សម្រាប់បរិស្ថានដែលងាយនឹងមានសំណើម ឬការច្រេះ (ឧ. ការរត់គេចពីភ្លើងនៅខាងក្រៅ ឬអគារតាមឆ្នេរសមុទ្រ) ដែកអ៊ីណុក (304 ឬ 316) ឬដែកថែបកាបូនដែលជ្រលក់ក្តៅត្រូវបានបញ្ជាក់។ ដំណាក់កាលរចនាត្រូវតែអនុលោមតាមលេខកូដអគារក្នុងតំបន់ (ឧ. IBC ឬ OSHA) ទាក់ទងនឹងការកើនឡើង ការរត់ ជម្រៅជាន់ កម្ពស់ riser និងសមត្ថភាពផ្ទុក (ជាធម្មតា 100 psf សម្រាប់ការផ្ទុកផ្ទាល់)។ វិស្វករ​ផលិត​គំនូរ​ហាង​លម្អិត​ដែល​បង្ហាញ​ទម្រង់​ខ្សែអក្សរ គម្លាត​កង់ កម្ពស់​ដៃ និង​ព័ត៌មាន​លម្អិត​នៃ​ការ​តភ្ជាប់។ មុនពេលផលិត សម្ភារៈទាំងអស់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងរបាយការណ៍សាកល្បងម៉ាស៊ីន (MTRs) ហើយការរៀបចំផ្ទៃ (ការបំផ្ទុះសំណឹកទៅ SA 2.5) ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីយកមាត្រដ្ឋានកិន និងច្រែះចេញ ដោយធានាបាននូវគុណភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់ និងភាពស្អិតនៃថ្នាំកូតល្អបំផុត។

ដំណើរការផលិត៖ កាត់ ពត់ និងកាត់

ការផលិតជណ្តើរដែកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់នៃ stringers (សមាជិកដែលមានទំនោរក្នុងការផ្ទុក), treads, risers, និង handrail posts ។ ប្រព័ន្ធកាត់ប្លាស្មា ឬឡាស៊ែរដែលមាននិយមន័យខ្ពស់បង្ហាញពីបន្ទះដែក និងផ្នែកនានាទៅតាមទំហំជាក់លាក់ ដោយសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់ក្នុងរង្វង់± 1.5mm។ សម្រាប់ជណ្តើរកោង ឬវង់ ការរំកិលចាន CNC ឬទម្រង់ហ្វ្រាំងចុចបង្កើតកាំដែលត្រូវការ។ ខ្សែសង្វាក់ជាធម្មតាត្រូវបានកាត់ចេញពីផ្នែកធ្ងន់ៗ ឬកាត់ឡាស៊ែរពីបន្ទះក្រាស់ ដោយមានស្នាមរន្ធ ឬផ្ទាំងដាក់បញ្ចូល។ គែមកាត់ទាំងអស់ត្រូវបានរុះរើ ហើយប្រសិនបើចាំបាច់ វាត្រូវបានបត់សម្រាប់ការផ្សារដែលជ្រាបចូលពេញ។ បន្ទាប់មកការជួបប្រជុំគ្នាត្រូវបាន jigged នៅលើតុផ្សារមួយដើម្បីរក្សាធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវ - ខ្សែត្រូវបានដាក់ស្របគ្នានិងនៅមុំច្បាស់លាស់, treads ត្រូវបានកម្រិត, និង handrail posts គឺ plumb ។ ជាងផ្សារដែកដែលមានវិញ្ញាបនបត្រប្រើប្រាស់ Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG) សម្រាប់ដែកថែបកាបូន ឬ Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក ដោយអនុវត្តតាមនីតិវិធីនៃការផ្សារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ (WPS)។ Welds ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងតាមរយៈការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (ថ្នាំជ្រលក់ជ្រាបចូល ឬអ៊ុលត្រាសោន) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវ។ ផ្ទៃទ្រនាប់ប្រឆាំងនឹងការរអិល (ឧទាហរណ៍ ដែកពង្រីក បន្ទះត្រួតពិនិត្យ ឬថ្នាំកូតគ្រើម) ត្រូវបានរួមបញ្ចូលកំឡុងពេលដំឡើង។

ការបញ្ចប់ ការត្រួតពិនិត្យ និងការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការដំឡើង

ក្រោយ​ការ​ផលិត​រួច ការ​ដំឡើង​ជណ្ដើរ​ដែក​ទទួល​រង​ការ​បំផ្ទុះ​ដោយ​សំណឹក​ដើម្បី​យក​ស្នាម​ប្រេះ និង​មាត្រដ្ឋាន​ចេញ​តាម​ពីក្រោយ​ដោយ​ប្រព័ន្ធ​ស្រោប​ការពារ។ សម្រាប់ជណ្តើរក្នុងផ្ទះ ប្រព័ន្ធថ្នាំលាប epoxy-polyurethane ដែលមានស្រទាប់បីផ្តល់នូវភាពធន់ និងសោភ័ណភាព។ សម្រាប់បរិយាកាសខាងក្រៅ ឬបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ ការជ្រលក់ពណ៌ក្តៅ (HDG) ផ្តល់នូវការការពារច្រេះដែលលះបង់។ ការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗអំឡុងពេលដំឡើងរួមមានៈ ធានាថារចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់ (បន្ទះបេតុង ឬស៊ុមដែក) មានកម្រិត ហើយប៊ូឡុងត្រូវបានបង្កប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ លើកជណ្ដើរដោយរនាំងរនាំង និងខ្សែទ្រនាប់ដើម្បីការពារការខូចខាតថ្នាំកូត; ការផ្សារដែកគួរតែត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា - ប្រើការភ្ជាប់ bolted តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ កន្លែងណាដែលផ្សារដែកត្រូវតែសម្អាត និងប៉ះជាមួយថ្នាំលាបស័ង្កសី។ មុនពេលប្រគល់ចុងក្រោយ ការធ្វើតេស្តផ្ទុក (ឧ. អនុវត្ត 1.5× design live load) ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ លើសពីនេះ លក្ខណៈសុវត្ថិភាពទាំងអស់ - handrails (កម្ពស់អប្បបរមា 42 អ៊ីងសម្រាប់ជណ្តើរឧស្សាហកម្ម) balusters កម្រិតមធ្យម និងក្តារម្រាមជើង - ត្រូវតែអនុលោមតាមស្តង់ដារ OSHA ។ ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់នៃ welds, ស្ថានភាពថ្នាំកូត, និង fasteners ត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍រៀងរាល់ 6-12 ខែសម្រាប់ជណ្តើរឧស្សាហកម្ម។ ដោយអនុវត្តតាមដំណើរការដ៏ម៉ត់ចត់នេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្តល់នូវជណ្តើរដែកដែលមានសុវត្ថិភាព ប្រើប្រាស់បានយូរ និងស្របតាមកូដ។