Uteuzi wa Nyenzo na Maandalizi ya Usanifu
Hatua ya kwanza katika utengenezaji wa ngazi za chuma zinazodumu ni kuchagua daraja la nyenzo zinazofaa na muundo wa muundo. Kwa matumizi mengi ya viwandani na kibiashara, alama za chuma cha kaboni kama vile Q235B au ASTM A36 hupendelewa kwa sababu ya uwezo wao bora wa kulehemu, uimara na ufaafu wa gharama. Kwa mazingira yanayokabiliwa na unyevu au kutu (kwa mfano, njia za kuepusha moto nje au majengo ya pwani), chuma cha pua (304 au 316) au chuma cha mabati cha dip-dip kimebainishwa. Awamu ya usanifu lazima itii kanuni za ujenzi wa eneo lako (kwa mfano, IBC au OSHA) kuhusu kupanda, kukimbia, kina cha kukanyaga, urefu wa kiinuo na uwezo wa kupakia (kawaida 100 psf kwa mizigo ya moja kwa moja). Wahandisi hutoa michoro ya kina ya duka inayoonyesha maelezo mafupi zaidi, nafasi ya kukanyaga, urefu wa handrail, na maelezo ya muunganisho. Kabla ya kutengeneza, nyenzo zote huthibitishwa dhidi ya ripoti za majaribio ya kinu (MTRs), na utayarishaji wa uso (ulipuaji wa abrasive hadi SA 2.5) hufanywa ili kuondoa kiwango cha kinu na kutu, kuhakikisha ubora bora wa weld na kushikamana kwa mipako.
Mchakato wa Utengenezaji: Kukata, Kukunja, na kulehemu
Utengenezaji wa ngazi za chuma huanza na kukata kwa usahihi wa kamba (washirika wa kubeba mizigo), kukanyaga, viinua na nguzo za handrail. Plasma ya ubora wa juu au mifumo ya kukata leza husifu bamba na sehemu za chuma kwa vipimo halisi, na kufikia ustahimilivu ndani ya ± 1.5mm. Kwa ngazi zilizopinda au za ond, kusongesha sahani ya CNC au uundaji wa breki za kubofya hutengeneza radii inayohitajika. Kamba kwa kawaida hukatwa kutoka sehemu nzito za chaneli au kukatwa kwa leza kutoka bati nene, huku noti za usaidizi wa kukanyaga au vichupo vikijumuishwa. Kingo zote zilizokatwa zimepunguzwa na, ikiwa inahitajika, zimepigwa kwa welds za kupenya kamili. Kisha mkusanyiko huchorwa kwenye jedwali la kulehemu ili kudumisha jiometri sahihi - kamba zimewekwa sambamba na kwa pembe sahihi, mikanyagio inasawazishwa, na nguzo za handrail ziko sawa. Wachoreaji walioidhinishwa hutumia Uchomeleaji wa Safu ya Metali ya Gesi (GMAW/MIG) kwa chuma cha kaboni au Uchomeleaji wa Safu ya Tungsten ya Gesi (GTAW/TIG) kwa chuma cha pua, kwa kufuata taratibu zilizohitimu (WPS). Welds hukaguliwa kwa kuonekana na kupitia majaribio yasiyo ya uharibifu (kipenyo cha rangi au ultrasonic) ili kuthibitisha uadilifu. Nyuso za kuzuia kuteleza (kwa mfano, chuma kilichopanuliwa, sahani ya kusahihisha, au mipako ya grit iliyotiwa mafuta) huunganishwa wakati wa kuunganisha.
Tahadhari za Kumaliza, Ukaguzi na Ufungaji
Baada ya utengenezaji, mkusanyiko wa ngazi za chuma hupitia ulipuaji wa abrasive ili kuondoa spatter ya weld na kiwango, ikifuatiwa na mfumo wa mipako ya kinga. Kwa ngazi za ndani, mfumo wa rangi ya epoxy-polyurethane yenye rangi tatu hutoa uimara na uzuri. Kwa mazingira ya nje au magumu, mabati ya moto-dip (HDG) hutoa ulinzi wa kutu ya dhabihu. Tahadhari muhimu wakati wa ufungaji ni pamoja na: kuhakikisha muundo unaounga mkono (saruji ya saruji au sura ya chuma) ni kiwango na vifungo vya nanga vinaingizwa kwa usahihi; kuinua mkutano wa ngazi na baa za kuenea na slings zilizopigwa ili kuzuia uharibifu wa mipako; kulehemu shamba kunapaswa kupunguzwa-tumia viunganisho vya bolted inapowezekana; maeneo yoyote yenye svetsade ya shamba lazima yasafishwe na kuguswa na rangi yenye zinki. Kabla ya makabidhiano ya mwisho, upimaji wa upakiaji (km, kutumia upakiaji wa moja kwa moja wa muundo wa 1.5×) huthibitisha uadilifu wa muundo. Zaidi ya hayo, vipengele vyote vya usalama—vipimo vya mikono (kiwango cha juu cha inchi 42 kwa ngazi za viwandani), viunzi vya kati, na mbao za vidole—lazima vilingane na viwango vya OSHA. Ukaguzi wa mara kwa mara wa welds, hali ya mipako, na fasteners inapendekezwa kila baada ya miezi 6-12 kwa ngazi za viwanda. Kwa kufuata utaratibu huu mkali, watengenezaji hutoa ngazi za chuma ambazo ni salama, zinazodumu, na zinazotii kanuni.
