Kami membekalkan bar keluli karbon aloi gulung panas dan rod dalam dua gred Eropah premium: 20MnCr5 dan 42CrMo4. Bahan ini direka bentuk untuk komponen mekanikal berprestasi tinggi yang menuntut kebolehkerasan yang sangat baik, rintangan keletihan dan kekuatan teras. Dihasilkan di bawah piawaian DIN/EN yang ketat, bar kami tersedia dalam pelbagai diameter dan keadaan rawatan haba untuk melayani industri automotif, jentera berat, tenaga dan kejuruteraan am di seluruh dunia.
Spesifikasi Utama
Parameter
Butiran
Gred Keluli
20MnCr5, 42CrMo4
Piawaian
EN 10084, EN 10083-3, DIN 17210, DIN 17200
Julat Diameter
10mm – 300mm (gelek panas); sehingga 600mm dipalsukan atas permintaan
Hitam / Dikupas / Dipusing Kasar / Dilukis Cerah / Tanah Tanpa Pusat
Sifat Mekanikal
Gred
keadaan
Kekuatan Tegangan (MPa)
Kekuatan Hasil (MPa)
Pemanjangan (%)
20MnCr5
disepuh
≤650
-
≥20
20MnCr5
Dikarburkan & Dikeraskan
≥1,000
≥635
≥9
42CrMo4
Dipadamkan & Dimarah
900–1,100
≥650
≥12
Ciri-ciri :
Peningkatan sifat mekanikal: Proses penggulungan panas meningkatkan keliatan, rintangan hentaman, kemuluran dan kekuatan tegangan keluli.
Penghalusan bijian: Butiran kasar ditapis semasa proses penggulungan panas, sekali gus meningkatkan sifat keseluruhan keluli.
Keberkesanan kos: Bar keluli tergelek panas agak mudah untuk diproses dan menggunakan lebih sedikit tenaga, menjadikannya lebih menjimatkan.
Ciri-ciri Permukaan: Bar keluli tergelek panas biasanya mempunyai permukaan kasar biru-kelabu dengan tepi dan bucu sedikit bulat.
Permohonan :
Industri pembinaan: digunakan dalam struktur bangunan seperti rasuk, tiang, bingkai, dll. untuk memberikan sokongan dan kestabilan.
Pembuatan Jentera: Digunakan dalam pembuatan bahagian mekanikal seperti aci, rod penyambung, gear, dll.
Pembuatan kereta: digunakan untuk casis kereta, rangka badan dan komponen lain.
Kejuruteraan jambatan: digunakan untuk struktur sokongan dan menyambung bahagian jambatan.
Bidang lain: seperti peralatan industri, alat pengangkutan, jentera pertanian, dsb.
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan utama antara 20MnCr5 dan 42CrMo4?
A: 20MnCr5 ialah keluli pengerasan kes yang direka untuk komponen yang memerlukan permukaan yang keras dan tahan haus dengan teras yang keras (cth, gear dan aci sesondol). 42CrMo4 ialah keluli yang dipadamkan dan dipanaskan melalui pengerasan yang digunakan untuk bahagian tugas berat yang tertakluk kepada beban statik dan dinamik yang tinggi (cth, aci engkol dan bolt berkekuatan tinggi).
S: Dalam keadaan penghantaran yang manakah bar ini biasanya dibekalkan?
J: 20MnCr5 biasanya dibekalkan dengan anil untuk memudahkan pemesinan sebelum pengkarburan pelanggan. 42CrMo4 biasanya dibekalkan dipadamkan dan dibaja (Q+T) untuk memenuhi sifat mekanikal tertentu, walaupun penghantaran canai panas atau anil juga tersedia atas permintaan.
S: Adakah anda menawarkan pemotongan kepada panjang tetap?
A: Ya. Kami boleh memotong gergaji atau bar ricih mengikut panjang yang anda tentukan dengan kawalan segi empat sama hujung. Panjang potongan maksimum dan minimum bergantung pada diameter dan gred.
S: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) anda?
J: MOQ standard kami ialah satu tan metrik setiap saiz dan gred. Untuk pesanan percubaan atau bekas gred campuran, sila hubungi kami untuk membincangkan pengaturan fleksibel.
