Furnizojmë shufra dhe shufra çeliku të karbonit me aliazh të mbështjellë të nxehtë në dy klasa evropiane premium: 20MnCr5 dhe 42CrMo4. Këto materiale janë projektuar për komponentë mekanikë me performancë të lartë që kërkojnë fortësi të shkëlqyer, rezistencë ndaj lodhjes dhe forcë të bërthamës. Të prodhuara sipas standardeve strikte DIN/EN, shufrat tona janë të disponueshme në një gamë të gjerë diametrash dhe kushtesh të trajtimit termik për t'i shërbyer industrive të automobilave, makinerive të rënda, energjisë dhe inxhinierisë së përgjithshme në mbarë botën.
Specifikimet kryesore
Parametri
Detajet
Notat e çelikut
20MnCr5, 42CrMo4
Standardet
EN 10084, EN 10083-3, DIN 17210, DIN 17200
Gama e diametrit
10mm – 300mm (të petëzuara në nxehtësi); deri në 600 mm të farkëtuara sipas kërkesës
Gjatësia
4m – 12m (gjatësi e rastësishme ose fikse)
Kushti i dorëzimit
E petëzuar në nxehtësi, e kalitur, e normalizuar, e shuar dhe e kalitur (Q+T)
Përfundimi i sipërfaqes
E zezë / E qëruar / E përafërt e kthyer / Vizatuar e ndritshme / Tokë pa qendër
Vetitë mekanike
notë
gjendja
Rezistenca në tërheqje (MPa)
Forca e rendimentit (MPa)
Zgjatja (%)
20MnCr5
Pjekur
≤650
-
≥20
20MnCr5
Karburizuar dhe ngurtësuar
≥1000
≥635
≥9
42CrMo4
E shuar & e kalitur
900–1100
≥650
≥12
Karakteristikat :
Përmirësimi i vetive mekanike: Procesi i rrotullimit të nxehtë përmirëson qëndrueshmërinë, rezistencën ndaj goditjes, duktilitetin dhe forcën në tërheqje të çelikut.
Përsosja e kokrrave: Kokrrat e trasha rafinohen gjatë procesit të rrotullimit të nxehtë, duke përmirësuar kështu vetitë e përgjithshme të çelikut.
Efektiviteti i kostos: Shufrat e çelikut të petëzuara në nxehtësi janë relativisht të thjeshta për t'u përpunuar dhe konsumojnë më pak energji, duke i bërë ato me çmime më ekonomike.
Karakteristikat e sipërfaqes: Shufrat e çelikut të mbështjellë në nxehtësi zakonisht kanë një sipërfaqe të ashpër blu-gri me skaje dhe qoshe pak të rrumbullakosura.
Aplikimi :
Industria e ndërtimit: përdoret në strukturat e ndërtimit si trarët, kolonat, kornizat, etj. për të ofruar mbështetje dhe stabilitet.
Prodhimi i makinerive: Përdoret në prodhimin e pjesëve mekanike si boshtet, shufrat lidhëse, ingranazhet, etj.
Prodhimi i automjeteve: përdoret për shasinë e automobilave, kornizat e trupit dhe komponentët e tjerë.
Inxhinieria e urave: përdoret për strukturat mbështetëse dhe pjesët lidhëse të urave.
Fusha të tjera: si pajisje industriale, vegla transporti, makineri bujqësore etj.
FAQ
Pyetje: Cili është ndryshimi kryesor midis 20MnCr5 dhe 42CrMo4?
A: 20MnCr5 është një çelik ngurtësues i projektuar për komponentë që kërkojnë një sipërfaqe të fortë, rezistente ndaj konsumit me një bërthamë të fortë (p.sh. ingranazhet dhe boshtet me gunga). 42CrMo4 është një çelik i shuar dhe i kalitur me ngurtësim që përdoret për pjesë të rënda që i nënshtrohen ngarkesave të larta statike dhe dinamike (p.sh. bosht me gunga dhe bulonat me forcë të lartë).
Pyetje: Në çfarë gjendjeje ofrimi furnizohen zakonisht këto bare?
Përgjigje: 20MnCr5 zakonisht jepet i pjekur për lehtësinë e përpunimit përpara karburizimit të klientit. 42CrMo4 zakonisht jepet i shuar dhe i kalitur (Q+T) për të përmbushur vetitë mekanike të specifikuara, megjithëse ofrimi i petëzuar ose i pjekjes është gjithashtu i disponueshëm sipas kërkesës.
Pyetje: A ofroni prerje në gjatësi fikse?
A: Po. Ne mund të presim me sharrë ose të presim shufra në gjatësinë tuaj të specifikuar me kontrollin e katrorit të fundit. Gjatësia maksimale dhe minimale e prerjes varet nga diametri dhe klasa.
Pyetje: Cila është sasia juaj minimale e porosisë (MOQ)?
Përgjigje: MOQ ynë standard është një ton metrikë për madhësi dhe klasë. Për porositë e provës ose kontejnerët e klasës së përzier, ju lutemi na kontaktoni për të diskutuar aranzhimet fleksibël.
