الحجم الشائع على الأسهم ، يحتاج الأحجام الخاصة إلى إنتاج جديد.
Emersonmetal
| الكمية: | |
|---|---|
يمكننا تزويد جميع الأنواع ببناء السفن الصلب بأحجام مختلفة ، سمك رفيع إلى سمك ثقيل سميك ، يمكن أن تقطع إلى الحجم ، وقطع إلى الطول ، وتصنيع الأنواع المختلفة للصفائح المعدنية ، ويمكن أن يوفر JIS G4051 S10C S25C S35C جودة الصلب الكربون صفيحة الصلب الكربونية ، صفيحة الصلب الكربونية ، صفيحة فولاذ من الصلب الكربوني ، صفيحة فولاذ من الصلب ، S25C الصلب اللوحة ، JIS G4051 S10C لوحة الصلب الكربونية Prime ، JIS G4051 S35C لوحة الصلب الكربونية Prime ، S25C Prime Carbon Steel Plate.
فئة | معيار | الدرجات والمواد | العقار الفني يؤكد السماكة | سماكة اختبار UT | التركيب الكيميائي يؤكد سماكة | حالة التسليم |
الصلب الكربوني الجودة الجودة طبق | GB/T699 GB/T711 | 10 ～ 55#、 20mn ～ 50mn 、 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t |
JIS G4051 | S10C-S55C | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
ASTM A830 | 1010-1050 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
EN10083 | C22 、 C25 、 C30 、 C35 C40 、 C45 、 C50 、 C55 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
بُعد الإنتاج: سمك: 10 مم-750 مم ، عرض 1500 مم-3700 مم ، طول 3000 مم-18000 مم ، يمكن إنتاج الأحجام الخاصة على هذا البعد عن طريق التخصيص. حالة التسليم: عند التأكد من خاصية صفيحة الفولاذ ، يمكن تسليم لوحة الصلب في شروط التسليم المطوّرة الساخنة والمتحمسة والطبيعة والترديد والمخففة والتطبيع والمخفف ، و Q+T هذه ظروف التسليم. بالنسبة للصفوف غير المعروضة في قائمة المواد ، يمكن إرسال إلى القسم الفني للتحقق من الإنتاج. | ||||||
JIS G4051 هو معيار صناعي ياباني يحدد المتطلبات الفنية لتوضيح الكربون للهياكل الميكانيكية التي يتم تصنيعها بشكل رئيسي من خلال تقنيات التكوين الساخن مثل عمليات التدوير الساخنة وعمليات التزوير الساخنة.
S10C S25C S35C التركيب الكيميائي والممتلكات التقنية كما هو موضح أدناه :
معيار | ج ٪ كحد أقصى | سي ماكس | MN MAX | ص ماكس | S Max | النحاس الأعلى | ني ماكس | كر ماكس | قوة الشد （MPA） | قوة العائد （MPA） | استطالة٪ |
S10C | 0.08-0.13 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | ≥335 | ≥205 | ≥31 |
S25C | 0.22-0.28 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥366 | ≥589 | ≥34 |
S35C | 0.32-0.38 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0.03 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥530 | ≥315 | ≥20 |
S10C هو الصلب الهيكلي الكربوني عالي الجودة.
فيما يلي هي حقول التطبيق الرئيسية لـ S10C :
تصنيع الأجزاء الميكانيكية: تستخدم في تصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة ، مثل المحامل والتروس والدبابيس والدبابيس وما إلى ذلك.
هيكل البناء: يستخدم لبعض المكونات في بنية المبنى ، مثل لوحات الصلب والعوارض والأعمدة وما إلى ذلك.
تصنيع المركبات: تم تطبيقه على أجزاء مختلفة في تصنيع المركبات مثل السيارات والدراجات النارية.
تصنيع الأدوات: يتم تطبيقه أيضًا في مجال تصنيع الأدوات ، مثل الأدوات اليدوية والسكاكين وما إلى ذلك.
أجزاء اللحام والختمات الباردة: نظرًا لأداء اللحام الجيد وأداء العمل البارد ، فإن S10C مناسب لتصنيع اللحام وقطع الغيار الباردة.
الأجزاء المزورة والكربنية: مثل البراغي ، الغسالات ، الفواصل ، العلب ، إلخ.
S25C هو فولاذ هيكلي للكربون عالي الجودة ، وهو فولاذ معروف بقوته أعلى قليلاً ، صلابة ، اللدونة وقابلية اللحام.
فيما يلي هي حقول التطبيق الرئيسية لـ S25C :
التصنيع الميكانيكي: يستخدم S25C بشكل شائع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة ، مثل الأعمدة ، والتروس ، والدبابيس ، وما إلى ذلك. تحتاج هذه الأجزاء إلى تحمل درجة معينة من الإجهاد الميكانيكي وارتداءها ، ومقاومة S25C عالية القوة وتآكل التآكل تجعله اختيارًا مثاليًا.
تصنيع السيارات: في مجال تصنيع السيارات ، يتم استخدام S25C لتصنيع قطع غيار السيارات ، تحتاج هذه الأجزاء إلى تحمل وزن السيارة والضغوط المختلفة أثناء السفر ، وبالتالي فإن المادة مطلوبة للحصول على قوة عالية وجيدة.
تصنيع القوالب: يستخدم S25C أيضًا في تصنيع القوالب ، مثل قوالب الختم ، قوالب الحقن وما إلى ذلك. تحتاج القوالب إلى تحمل درجة حرارة عالية وبيئة عمل عالية الضغط ، في الوقت نفسه يتطلب أن يكون للمواد دقة عالية وارتداء المقاومة ، ويمكن S25C تلبية هذه المتطلبات بعد المعالجة الحرارية المناسبة.
البناء والجسر: في مجال البناء والجسر ، يمكن استخدام S25C لتصنيع الأجزاء الهيكلية ، مثل الحزم والأعمدة وقضبان الصلب.
يتمتع S35C Steel بقدرة على اللحام والآلات الممتازة ، ويمكن تعزيز صلابةها عن طريق المعالجة الحرارية مثل التبريد والتهدئة.
فيما يلي هي حقول التطبيق الرئيسية لـ S35C :
تصنيع السيارات: يتم استخدام S35C لتصنيع قطع غيار المحرك وأجزاء الهيكل والمكونات الرئيسية الأخرى لضمان سلامة وموثوقية السيارات.
بناء السفن: يستخدم S35C أيضًا في مجال بناء السفن لتصنيع الأجزاء الهيكلية والميكانيكية بدن.
Aerospace: يتم استخدام S35C في تصنيع مكونات معينة في مجال الفضاء بسبب قوتها العالية ومتانة جيدة.
تصنيع القوالب: يتم استخدام S35C أيضًا في تصنيع القوالب نظرًا لخصائصه الميكانيكية الجيدة وقابليتها للمعالجة ، وخاصة تلك القوالب التي تحتاج إلى تحمل الضغط العالي والارتداء.
