Ukuran umum tersedia, Ukuran khusus memerlukan produksi baru. Dapat dipotong sesuai Ukuran, Dipotong Sesuai Bentuk.
EMERSON LOGAM
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |


Kami dapat menyediakan semua jenis pelat baja pembuatan kapal dalam berbagai ukuran, ketebalan tipis hingga tebal tebal, dapat dipotong sesuai ukuran, dipotong memanjang, berbagai jenis fabrikasi lembaran logam, dapat menyediakan Pelat Baja Karbon Kualitas Prima JIS G4051 S10C S25C S35C, Pelat baja karbon, pelat baja karbon prima, pelat baja, pelat baja canai panas, Pelat Baja Karbon JIS G4051, Pelat Baja Karbon S10C, Pelat Baja Karbon S25C, Pelat Baja Karbon S35C, JIS Pelat Baja Karbon Prime G4051 S10C, Pelat Baja Karbon Prime JIS G4051 S35C, pelat baja karbon prime S25C.
KATEGORI |
STANDAR |
KELAS DAN BAHAN |
PROPERTI TEKNIS TERJAMIN KETEBALAN |
KETEBALAN UJI UT |
KOMPOSISI KIMIA TERJAMIN KETEBALANNYA |
KONDISI PENGIRIMAN |
BAJA KARBON KUALITAS PRIME PIRING |
GB/T699 GB/T711 |
10~55#、20Mn~50Mn、 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
JIS G4051 |
S10C-S55C |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
ASTM A830 |
1010-1050 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
EN10083 |
C22、C25、C30、C35 C40、C45、C50、C55 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
Dimensi Produksi: Ketebalan: 10mm-750mm, lebar 1500mm-3700mm, panjang 3000mm-18000mm, ukuran khusus pada dimensi ini dapat diproduksi dengan penyesuaian. Kondisi Pengiriman: ketika memastikan sifat teknis pelat baja, pelat baja dapat dikirim dalam keadaan canai panas, canai terkontrol, dinormalisasi, dianil, ditempa, dinormalisasi dan ditempa, Q+T kondisi pengiriman ini. Untuk nilai yang tidak tercantum dalam daftar material, dapat dikirim ke bagian teknis untuk diperiksa produksinya. |
||||||
JIS G4051 adalah Standar Industri Jepang yang menetapkan persyaratan teknis baja karbon untuk struktur mekanis yang diproduksi terutama dengan teknik pembentukan panas seperti proses pengerolan panas dan penempaan panas.
Komposisi Kimia dan Sifat Teknis S10C S25C S35C adalah sebagai berikut :
Standar |
C% maks |
Ya maks |
Mn maks |
P maks |
S maks |
Cu maks |
Tidak maks |
Kr maks |
kekuatan tarik (MPa) |
kekuatan luluh (MPa) |
Pemanjangan% |
S10C |
0,08-0,13 |
0,15-0,35 |
0,3-0,6 |
0.03 |
0.03 |
0.25 |
0.25 |
0.2 |
≥335 |
≥205 |
≥31 |
S25C |
0,22-0,28 |
0,15-0,35 |
0,3-0,6 |
0.03 |
0.03 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥366 |
≥589 |
≥34 |
S35C |
0,32-0,38 |
0,15-0,35 |
0,6-0,9 |
0.03 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥530 |
≥315 |
≥20 |
S10C adalah baja struktural karbon berkualitas tinggi.
Berikut ini adalah bidang aplikasi utama S10C :
Industri komponen mekanis: Digunakan dalam pembuatan berbagai komponen mekanis, seperti bantalan, roda gigi, pin, pin dan sebagainya.
Struktur bangunan: digunakan untuk beberapa komponen struktur bangunan, seperti pelat baja, balok, kolom dan lain sebagainya.
Manufaktur Kendaraan: Diterapkan pada berbagai bagian dalam pembuatan kendaraan seperti mobil dan sepeda motor.
Pembuatan perkakas: Juga diterapkan di bidang pembuatan perkakas, seperti perkakas tangan, pisau, dll.
Bagian pengelasan dan stamping dingin: Karena kinerja pengelasannya yang baik dan kinerja kerja dingin, S10C cocok untuk pembuatan komponen pengelasan dan stamping dingin.
Bagian yang ditempa dan dikarburasi: seperti baut, ring, spacer, housing, dll.
S25C adalah baja struktural karbon berkualitas tinggi, baja yang dikenal dengan kekuatan, ketangguhan, plastisitas, dan kemampuan lasnya yang sedikit lebih tinggi.
Berikut ini adalah bidang aplikasi utama S25C :
Manufaktur Mekanis: S25C umumnya digunakan dalam pembuatan berbagai komponen mekanis, seperti poros, roda gigi, pin, dll. Suku cadang ini harus tahan terhadap tekanan dan keausan mekanis pada tingkat tertentu, dan kekuatan tinggi serta ketahanan abrasi S25C menjadikannya pilihan ideal.
Manufaktur mobil: Dalam bidang manufaktur mobil, S25C digunakan untuk memproduksi suku cadang kendaraan bermotor, suku cadang tersebut harus mampu menahan beban mobil dan berbagai tekanan selama perjalanan, sehingga material tersebut dituntut memiliki kekuatan yang tinggi dan ketangguhan yang baik.
Pembuatan cetakan: S25C juga biasa digunakan dalam pembuatan cetakan, seperti cetakan stamping, cetakan injeksi dan lain sebagainya. Cetakan harus tahan terhadap suhu tinggi dan lingkungan kerja bertekanan tinggi, pada saat yang sama membutuhkan material yang memiliki presisi tinggi dan ketahanan aus, dan S25C dapat memenuhi persyaratan ini setelah perlakuan panas yang sesuai.
Konstruksi dan jembatan: Di bidang konstruksi dan jembatan, S25C dapat digunakan untuk pembuatan bagian struktural, seperti balok, kolom, dan batang baja.
Baja S35C memiliki kemampuan las dan kemampuan mesin yang sangat baik, dan ketangguhannya dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas seperti pendinginan dan temper.
Berikut ini adalah bidang aplikasi utama S35C :
Manufaktur mobil: S35C digunakan untuk memproduksi suku cadang mesin, suku cadang sasis, dan komponen penting lainnya untuk memastikan keamanan dan keandalan mobil.
Pembuatan Kapal: S35C juga digunakan dalam bidang pembuatan kapal untuk pembuatan bagian struktural dan mekanik lambung kapal.
Dirgantara: S35C digunakan dalam pembuatan komponen tertentu di bidang dirgantara karena kekuatannya yang tinggi dan ketangguhannya yang baik.
Pembuatan Cetakan: S35C juga digunakan dalam pembuatan cetakan karena sifat mekanik dan kemampuan prosesnya yang baik, terutama cetakan yang harus tahan terhadap tekanan dan keausan tinggi.