JIS G4051 S10C S25C S35C Kiváló minőségű szénacél lemez

Minden típusú hajóépítő acéllemezt tudunk szállítani különböző méretben, vékony vastagságtól vastag, nehéz vastagságig, méretre vágható, hosszra vágható, különböző típusú lemezgyártás, JIS G4051 S10C S25C S35C kiváló minőségű szénacél lemez, szénacél lemez, elsődleges szénacél lemez, acéllemez, melegen hengerelt acéllemez, JIS G4051, Steel0, S Steel CarbonC. S25C szénacéllemez, S35C szénacéllemez, JIS G4051 S10C elsődleges szénacéllemez, JIS G4051 S35C elsődleges szénacéllemez, S25C szénacéllemez.

KATEGÓRIA	STANDARD	ÉVFOLYAMOK ÉS ANYAGOK	A MŰSZAKI TULAJDONSÁG BIZTOSÍTOTT VASTAGSÁG	UT TESZTELJE VASTAGSÁGOT	A KÉMIAI ÖSSZETÉTEL BIZTOSÍTOTT VASTAGSÁGOT	SZÁLLÍTÁSI FELTÉTEL
MINŐSÉGI SZÉNACÉL LEMEZ	GB/T699 GB/T711	10～55#,20Mn～50Mn、	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	EN10083	C22, C25, C30, C35 C40, C45, C50, C55	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
Gyártási méret: Vastagság: 10mm-750mm, szélesség 1500mm-3700mm, hosszúság 3000mm-18000mm, az ezen a méreten felüli speciális méretek testreszabással előállíthatók. Szállítási feltétel: az acéllemez műszaki tulajdonságainak biztosításakor az acéllemez melegen hengerelt, szabályozott hengerelt, normalizált, lágyított, temperált, normalizált és temperált, Q+T ezen szállítási feltételekkel szállítható. Az anyaglistán nem szereplő minőségek esetén a műszaki osztályra küldhető gyártásellenőrzés céljából.

A JIS G4051 egy japán ipari szabvány, amely meghatározza a főként melegalakítási technikákkal, például meleghengerlési és melegkovácsolási eljárásokkal gyártott mechanikai szerkezetek szénacéljaira vonatkozó műszaki követelményeket.

S10C S25C S35C A kémiai összetétel és a műszaki jellemzők a következők :

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	Cu max	Ni max	Cr max	szakítószilárdság (MPa)	folyáshatár (MPa)	Megnyúlás%
S10C	0,08-0,13	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.2	≥335	≥205	≥31
S25C	0,22-0,28	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.3	0.2	0.2	≥366	≥589	≥34
S35C	0,32-0,38	0,15-0,35	0,6-0,9	0.03	0.35	0.3	0.2	0.2	≥530	≥315	≥20

Az S10C egy kiváló minőségű szénszerkezeti acél.

A következők az fő alkalmazási területei S10C :

• Mechanikai alkatrészek gyártása: Különféle mechanikai alkatrészek, például csapágyak, fogaskerekek, csapok, csapok és így tovább gyártásához használják.

• Épületszerkezet: az épületszerkezet egyes elemeihez, például acéllemezekhez, gerendákhoz, oszlopokhoz és így tovább.

• Járműgyártás: Alkalmazzák a járművek, például az autók és motorkerékpárok gyártásának különböző részein.

• Szerszámgyártás: A szerszámgyártás területén is alkalmazzák, mint például kéziszerszámok, kések stb.

• Hegesztési és hidegsajtolási alkatrészek: Jó hegesztési teljesítményének és hidegmegmunkálási teljesítményének köszönhetően az S10C alkalmas hegesztő- és hidegsajtoló alkatrészek gyártására.

• Kovácsolt és karburált alkatrészek: például csavarok, alátétek, távtartók, házak stb.

Az S25C egy kiváló minőségű szénszerkezeti acél, amely valamivel nagyobb szilárdságáról, szívósságáról, plaszticitásáról és hegeszthetőségéről ismert.

A következők az fő alkalmazási területei S25C :

• Mechanikai gyártás: Az S25C-t gyakran használják különféle mechanikai alkatrészek, például tengelyek, fogaskerekek, csapok stb. gyártásához. Ezeknek az alkatrészeknek bizonyos fokú mechanikai igénybevételnek és kopásnak kell ellenállniuk, és az S25C nagy szilárdsága és kopásállósága ideális választássá teszi.

• Gépjárműgyártás: Az autógyártás területén az S25C-t autóalkatrészek gyártására használják, ezeknek az alkatrészeknek ki kell bírniuk az autó súlyát és az utazás során fellépő különféle igénybevételeket, így az anyagnak nagy szilárdsággal és jó szívóssággal kell rendelkeznie.

• Formagyártás: Az S25C-t gyakran használják öntőformák, például sajtolóformák, fröccsöntő formák és így tovább gyártásához. A formáknak ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek és a nagy nyomású munkakörnyezetnek, ugyanakkor megkövetelik, hogy az anyag nagy pontossággal és kopásállósággal rendelkezzen, és az S25C megfelelő hőkezelés után megfelel ezeknek a követelményeknek.

• Építés és híd: Az építőipar és a híd területén az S25C felhasználható szerkezeti elemek, például gerendák, oszlopok és acélrudak gyártására.

Az S35C acél kiváló hegeszthetőséggel és megmunkálhatósággal rendelkezik, szívóssága hőkezeléssel, például edzéssel és megeresztéssel fokozható.

A következők az fő alkalmazási területei S35C :

• Gépjárműgyártás: Az S35C-t motoralkatrészek, alvázalkatrészek és egyéb kulcsfontosságú alkatrészek gyártására használják az autók biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

• Hajógyártás: Az S35C-t a hajógyártás területén is használják hajótest szerkezeti és mechanikai alkatrészek gyártására.

• Aerospace: Az S35C-t nagy szilárdsága és jó szívóssága miatt bizonyos alkatrészek gyártásához használják a repülőgépiparban.

• Formagyártás: Az S35C-t jó mechanikai tulajdonságai és feldolgozhatósága miatt a formagyártásban is használják, különösen azoknál a formáknál, amelyeknek ellenállniuk kell a nagy nyomásnak és kopásnak.