一般的なサイズは在庫にありますが、特殊なサイズは新たに生産する必要があります。サイズに合わせてカットしたり、形状に合わせてカットしたりできます。
エマーソンメタル
| 可用性: | |
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| 量: | |


当社は、さまざまなサイズの造船用鋼板を提供できます。薄い厚さから厚い厚さまで、サイズに合わせて切断でき、長さに合わせて切断でき、さまざまな種類の板金加工が可能です。JIS G4051 S10C S25C S35C最高級炭素鋼板、炭素鋼板、プライム炭素鋼板、鋼板、熱間圧延鋼板、JIS G4051炭素鋼板、S10C炭素鋼板、S25C炭素鋼板、S35C炭素鋼板、JIS G4051 S10Cプライム炭素鋼板、JIS G4051 S35Cプライム炭素鋼板、S25Cプライム炭素鋼板。
カテゴリ |
標準 |
グレードと材質 |
技術的特性が保証された厚み |
UT テストの厚さ |
化学成分の厚みを確保 |
配送条件 |
最高品質の炭素鋼 皿 |
GB/T699 GB/T711 |
10~55#、20Mn~50Mn、 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
JIS G4051 |
S10C~S55C |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
ASTM A830 |
1010-1050 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
EN10083 |
C22、C25、C30、C35 C40、C45、C50、C55 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
生産寸法: 厚さ:10mm~750mm、幅1500mm~3700mm、長さ3000mm~18000mm、この寸法を超える特殊サイズもカスタマイズにより製作可能です。 納品条件:鋼板の技術的特性を保証する場合、鋼板は熱間圧延、制御圧延、焼ならし、焼鈍、焼き戻し、焼きならしおよび焼き戻し、Q+Tこれらの納品条件で納品できます。 材料リストに記載されていないグレードについては、技術部門に送信して生産を確認することができます。 |
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JIS G4051は、主に熱間圧延や熱間鍛造などの熱間成形技術によって製造される機械構造用炭素鋼の技術要件を定めた日本工業規格です。
S10C S25C S35C の 化学組成と技術的特性は次のとおりです。
標準 |
C%最大 |
サイマックス |
Mn max |
P 最大 |
S マックス |
銅 最大 |
Niマックス |
Cr最大値 |
引張強さ(MPa) |
降伏強さ(MPa) |
伸長% |
S10C |
0.08~0.13 |
0.15~0.35 |
0.3~0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.25 |
0.25 |
0.2 |
≥335 |
≥205 |
≥31 |
S25C |
0.22~0.28 |
0.15~0.35 |
0.3~0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥366 |
≥589 |
≥34 |
S35C |
0.32~0.38 |
0.15~0.35 |
0.6~0.9 |
0.03 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥530 |
≥315 |
20以上 |
S10C は高品質の炭素構造用鋼です。
の主な応用分野は次のとおりです S10C。
機械部品の製造: ベアリング、ギア、ピン、ピンなどのさまざまな機械部品の製造に使用されます。
建築構造物: 鋼板、梁、柱などの建築構造物の一部に使用されます。
車両製造: 自動車やバイクなどの車両製造のさまざまな部品に適用されます。
工具製造: 手工具、ナイフなどの工具製造分野にも応用されています。
溶接および冷間プレス部品: S10C は優れた溶接性能と冷間加工性能により、溶接および冷間プレス部品の製造に適しています。
鍛造・浸炭部品: ボルト、ワッシャー、スペーサー、ハウジングなど。
S25C は高品質の炭素構造用鋼で、強度、靭性、可塑性、溶接性がわずかに高いことで知られています。
の主な応用分野は次のとおりです S25C。
機械製造: S25C は、シャフト、ギア、ピンなどのさまざまな機械部品の製造に一般的に使用されます。これらの部品は、ある程度の機械的応力と摩耗に耐える必要があり、S25C の高い強度と耐摩耗性により、S25C は理想的な選択肢となります。
自動車製造: 自動車製造の分野では、自動車部品の製造にS25Cが使用されます。この部品は車両の重量や走行時のさまざまな応力に耐える必要があるため、材料には高い強度と良好な靭性が求められます。
金型の製造: S25C は、スタンピング金型、射出成形金型などの金型の製造にもよく使用されます。金型は高温・高圧の作業環境に耐える必要があると同時に、材料に高い精度と耐摩耗性が求められますが、S25Cは適切な熱処理を施すことでこれらの要求を満たすことができます。
建設および橋梁: 建設および橋梁の分野では、S25C は梁、柱、鉄筋などの構造部品の製造に使用できます。
S35C鋼は溶接性、切削性に優れ、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理により靱性を高めることができます。
の主な応用分野は次のとおりです S35C。
自動車製造: S35Cは、自動車の安全性と信頼性を確保するためのエンジン部品、シャシー部品などの主要コンポーネントの製造に使用されています。
造船: S35C は造船分野でも船体の構造部品や機械部品の製造に使用されます。
航空宇宙: S35C は、その高い強度と優れた靭性により、航空宇宙分野の特定の部品の製造に使用されています。
金型製造: S35C は、機械的特性と加工性に優れているため、特に高圧や摩耗に耐える必要のある金型の製造にも使用されます。