اندازه مشترک در سهام ، اندازه های ویژه به تولید جدید نیاز دارد. برش به اندازه ، برش به شکل.
وابسته به
| مقدار: | |
|---|---|
ما می توانیم انواع صفحه فولادی کشتی سازی را در اندازه های مختلف ، ضخامت نازک تا ضخامت سنگین ضخیم ، برش به اندازه ، برش به طول ، انواع مختلف ساخت ورق فلزی ، تهیه کنیم ، می تواند JIS G4051 S10C S10C S35C با کیفیت اصلی صفحه فولادی کربن ، صفحه فولادی کربن ، بشقاب فولادی ، بشقاب فولادی ، بشقاب فولادی داغ ، صفحه کربن کربن ، S10C کربن کربن ، S10C کربن کربن ، صفحه فولادی ، صفحه فلزی کربن JIS G4051 S10C ، صفحه فولادی کربن JIS G4051 S35C ، صفحه فولادی کربن S25C.
دسته | استاندارد | نمرات و مواد | خاصیت فنی از ضخامت اطمینان حاصل می شود | ضخامت تست UT | ترکیب شیمیایی ضخامت اطمینان دارد | وضعیت تحویل |
فولاد کربن با کیفیت برتر بشقاب | GB/T699 GB/T711 | 10 ～ 55#、 20mn ～ 50mn 、 | 10 ～ 300 | 400 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t |
JIS G4051 | S10C-S55C | 10 ～ 300 | 400 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
ASTM A830 | 1010-1050 | 10 ～ 300 | 400 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
EN10083 | C22 、 C25 、 C30 、 C35 C40 、 C45 、 C50 、 C55 | 10 ～ 300 | 400 ～ 400 | 10 ～ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
بعد تولید: ضخامت: 10mm-750mm ، عرض 1500mm-3700mm ، طول 3000mm-18000mm ، اندازه های خاص در این بعد را می توان با سفارشی سازی تولید کرد. وضعیت تحویل: هنگام اطمینان از خاصیت فنی صفحه فولادی ، صفحه فولادی را می توان با استفاده از نورد داغ ، نورد کنترل شده ، نرمال ، آنیللی ، دفع شده ، نرمال ، نرمال و دما ، در این شرایط تحویل تحویل داد. برای نمرات که در لیست مواد نشان داده نشده است ، می توانید برای بررسی تولید به بخش فنی ارسال کنید. | ||||||
JIS G4051 یک استاندارد صنعتی ژاپنی است که نیازهای فنی برای فولادهای کربن را برای سازه های مکانیکی تولید می کند که عمدتاً با تکنیک های تشکیل دهنده گرم مانند نورد داغ و فرآیندهای جعلی داغ تولید می شود.
S10C S25C S35C ترکیب شیمیایی و خاصیت فنی به شرح زیر است :
استاندارد | C ٪ حداکثر | SI MAX | MN Max | P MAX | حداکثر | مس حداکثر | Ni Max | Cr Max | مقاومت کششی （MPA | قدرت عملکرد （MPA | کشیدگی ٪ |
S10C | 0.08-0.13 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 335 | ≥205 | 31 ≥ |
S25C | 0.22-0.28 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥366 | ≥589 | ≥34 |
S35C | 0.32-0.38 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0.03 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 530 | ≥315 | ≥ 20 |
S10C یک فولاد سازه کربن با کیفیت بالا است.
موارد زیر زمینه های اصلی برنامه S10C است :
ساخت قطعات مکانیکی: در ساخت قطعات مختلف مکانیکی مانند یاتاقان ها ، چرخ دنده ها ، پین ها ، پین ها و غیره استفاده می شود.
ساختار ساختمان: برای برخی از مؤلفه ها در ساختار ساختمان ، مانند صفحات فولادی ، تیرها ، ستون ها و غیره استفاده می شود.
تولید وسایل نقلیه: در ساخت وسایل نقلیه مانند خودرو و موتور سیکلت برای قطعات مختلف اعمال می شود.
تولید ابزار: همچنین در زمینه تولید ابزار مانند ابزار دستی ، چاقو و غیره کاربرد دارد.
جوشکاری و قطعات مهر و موم سرد: به دلیل عملکرد خوب جوشکاری و عملکرد سرد ، S10C برای تولید قطعات جوشکاری و مهر و موم سرد مناسب است.
قطعات جعلی و کاربور شده: مانند پیچ ، واشر ، فاصله ، مسکن و غیره.
S25C یک فولاد سازه کربن با کیفیت بالا است ، فولادی که به دلیل مقاومت کمی بالاتر ، چقرمگی ، انعطاف پذیری و جوشکاری شناخته شده است.
موارد زیر زمینه های اصلی برنامه S25C است :
تولید مکانیکی: S25C معمولاً در ساخت قطعات مختلف مکانیکی مانند شفت ها ، چرخ دنده ها ، پین ها و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. این قسمت ها باید در برابر درجه خاصی از استرس و سایش مکانیکی مقاومت کنند و مقاومت و مقاومت بالای S25C آن را به یک انتخاب ایده آل تبدیل می کند.
تولید خودرو: در زمینه تولید خودرو ، از S25C برای تولید قطعات خودرو استفاده می شود ، این قطعات باید در طول مسافرت در برابر وزن خودرو و تنش های مختلف مقاومت کنند ، بنابراین مواد لازم است از استحکام بالایی برخوردار باشند.
تولید قالب: S25C همچنین معمولاً در ساخت قالب ها مانند قالب های مهر زنی ، قالب های تزریق و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. قالب ها باید در برابر دمای بالا و محیط کار با فشار بالا مقاومت کنند ، در عین حال به مواد نیاز دارند که از دقت بالایی برخوردار باشند و از مقاومت در برابر سایش برخوردار باشند و S25C می تواند پس از عملیات حرارتی مناسب ، این نیازها را برآورده کند.
ساخت و ساز و پل: در زمینه ساخت و ساز و پل ، S25C می تواند برای ساخت قطعات ساختاری مانند تیرها ، ستون ها و میله های فولادی استفاده شود.
فولاد S35C از جوشکاری و ماشینکاری بسیار خوبی برخوردار است و با عملیات حرارتی مانند خاموش شدن و خویشتن داری می توان چقرمگی آن را تقویت کرد.
موارد زیر زمینه های اصلی برنامه S35C است :
ساخت خودرو: S35C برای تولید قطعات موتور ، قطعات شاسی و سایر اجزای کلیدی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان اتومبیل استفاده می شود.
کشتی سازی: S35C همچنین در زمینه کشتی سازی برای ساخت قطعات ساختاری و مکانیکی بدنه استفاده می شود.
هوافضا: از S35C در ساخت قطعات خاص در میدان هوافضا به دلیل استحکام بالا و سختی خوب استفاده می شود.
تولید قالب: S35C همچنین به دلیل خاصیت مکانیکی خوب و پردازش ، به ویژه آن قالب هایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و سایش دارند ، در ساخت قالب نیز استفاده می شود.
