ورق فولادی کربنی با کیفیت JIS G4051 S10C S25C S35C

ما می‌توانیم انواع ورق فولادی کشتی‌سازی را در اندازه‌های مختلف، ضخامت نازک تا ضخامت سنگین ضخیم، قابل برش به اندازه، برش به طول، انواع مختلف ساخت ورق فلزی، می‌توانیم JIS G4051 S10C S25C S35C ورق فولاد کربنی با کیفیت برتر، ورق فولاد کربنی، ورق فولاد کربنی اولیه، ورق فولادی، ورق فولادی Carbon Carbon 10، ورق فولادی Carbon G40، JIS G4051 S10C S25C S35C عرضه کنیم. ورق فولادی، ورق فولادی کربنی S25C، ورق فولادی کربنی S35C، ورق فولادی کربنی JIS G4051 S10C، ورق فولادی کربن اولیه JIS G4051 S35C، ورق فولادی کربنی اولیه S25C.

CATEGORY	استاندارد	نمرات و مواد	ضخامت اموال فنی تضمین شده است	ضخامت تست UT	ترکیب شیمیایی از ضخامت مطمئن است	شرایط تحویل
فولاد کربنی با کیفیت عالی بشقاب	GB/T699 GB/T711	10~55#، 20Mn~50Mn.	10 تا 300	10 تا 400	10 تا 750	AR، N، T، Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10 تا 300	10 تا 400	10 تا 750	AR، N، T، Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10 تا 300	10 تا 400	10 تا 750	AR، N، T، Q+T
	EN10083	C22، C25، C30، C35 C40، C45، C50، C55	10 تا 300	10 تا 400	10 تا 750	AR، N، T، Q+T
ابعاد تولید: ضخامت: 10mm-750mm، عرض 1500mm-3700mm، طول 3000mm-18000mm، اندازه های ویژه بیش از این بعد را می توان با سفارشی سازی تولید کرد. شرایط تحویل: هنگام اطمینان از خصوصیات فنی ورق فولادی، ورق فولادی را می توان در این شرایط تحویل نورد گرم، نورد کنترل شده، نرمال شده، آنیل شده، تمپر، نرمال و تمپر، Q+T تحویل داد. برای نمرات نشان داده نشده در لیست مواد، می توانید به بخش فنی برای بررسی برای تولید ارسال کنید.

JIS G4051 یک استاندارد صنعتی ژاپنی است که الزامات فنی فولادهای کربنی را برای سازه‌های مکانیکی که عمدتاً با روش‌های شکل‌دهی گرم مانند فرآیندهای نورد گرم و فورج گرم تولید می‌شوند، مشخص می‌کند.

S10C S25C S35C ترکیب شیمیایی و ویژگی فنی به شرح زیر است :

استاندارد	حداکثر C٪	حداکثر سی	حداکثر Mn	P max	حداکثر S	مس حداکثر	حداکثر نیکل	حداکثر کروم	استحکام کششی (MPa)	قدرت تسلیم (MPa)	ازدیاد طول %
S10C	0.08-0.13	0.15-0.35	0.3-0.6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.2	≥335	≥205	≥31
S25C	0.22-0.28	0.15-0.35	0.3-0.6	0.03	0.03	0.3	0.2	0.2	≥366	≥589	≥34
S35C	0.32-0.38	0.15-0.35	0.6-0.9	0.03	0.35	0.3	0.2	0.2	≥530	≥315	≥20

S10C یک فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا است.

فیلدهای اصلی برنامه به شرح زیر است S10C :

• ساخت قطعات مکانیکی: در ساخت قطعات مکانیکی مختلف مانند بلبرینگ، چرخ دنده، پین، پین و غیره استفاده می شود.

• سازه ساختمان: برای برخی از اجزای سازه ساختمان مانند صفحات فولادی، تیرها، ستون ها و غیره استفاده می شود.

• ساخت خودرو: در قسمت های مختلف در ساخت وسایل نقلیه مانند اتومبیل و موتور سیکلت کاربرد دارد.

• ساخت ابزار: در زمینه ساخت ابزار مانند ابزار دستی، چاقو و ... نیز کاربرد دارد.

• قطعات جوشکاری و مهر زنی سرد: به دلیل عملکرد جوشکاری خوب و عملکرد سرد کار، S10C برای ساخت قطعات جوشکاری و مهر زنی سرد مناسب است.

• قطعات فورج شده و کربن دار: مانند پیچ ​​و مهره، واشر، اسپیسر، محفظه و غیره.

S25C یک فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا است، فولادی که به دلیل استحکام، چقرمگی، انعطاف پذیری و جوش پذیری کمی بالاتر شناخته شده است.

فیلدهای اصلی برنامه به شرح زیر است S25C :

• ساخت مکانیکی: S25C معمولا در ساخت قطعات مکانیکی مختلف مانند شفت، چرخ دنده، پین و غیره استفاده می شود. این قطعات نیاز به تحمل درجه خاصی از تنش مکانیکی و سایش دارند و استحکام بالای S25C و مقاومت سایشی آن را به یک انتخاب ایده آل تبدیل کرده است.

• خودروسازی: در زمینه خودروسازی از S25C برای ساخت قطعات خودرو استفاده می شود، این قطعات نیاز به تحمل وزن خودرو و تنش های مختلف در حین سفر دارند، بنابراین مواد لازم است استحکام بالا و چقرمگی خوبی داشته باشند.

• ساخت قالب: S25C همچنین معمولاً در ساخت قالب ها مانند قالب های مهر زنی، قالب های تزریق و غیره استفاده می شود. قالب ها نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و محیط کاری فشار بالا دارند، در عین حال نیاز به مواد با دقت بالا و مقاومت در برابر سایش دارند و S25C می تواند این الزامات را پس از عملیات حرارتی مناسب برآورده کند.

• ساخت و ساز و پل: در زمینه ساخت و ساز و پل، از S25C می توان برای ساخت قطعات سازه ای مانند تیرها، ستون ها و میله های فولادی استفاده کرد.

فولاد S35C جوش پذیری و ماشین کاری عالی دارد و چقرمگی آن را می توان با عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر افزایش داد.

فیلدهای اصلی برنامه به شرح زیر است S35C :

• ساخت خودرو: S35C برای تولید قطعات موتور، قطعات شاسی و سایر اجزای کلیدی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان خودروها استفاده می شود.

• کشتی سازی: S35C همچنین در زمینه کشتی سازی برای ساخت قطعات ساختاری و مکانیکی بدنه استفاده می شود.

• هوافضا: S35C به دلیل استحکام بالا و چقرمگی خوب در ساخت قطعات خاصی در زمینه هوافضا استفاده می شود.

• ساخت قالب: S35C به دلیل خواص مکانیکی و فرآیند پذیری خوب در ساخت قالب نیز استفاده می شود، به ویژه آن دسته از قالب هایی که نیاز به تحمل فشار و سایش بالا دارند.