JIS G4051 S10C S25C S35C Ploča od ugljičnog čelika vrhunske kvalitete

Možemo isporučiti sve vrste čeličnih ploča za brodogradnju u različitim veličinama, od tanke do debele teške debljine, možemo rezati na veličinu, rezati na duljinu, različite vrste izrade limova, možemo isporučiti JIS G4051 S10C S25C S35C lim od ugljičnog čelika vrhunske kvalitete, lim od ugljičnog čelika, lim od ugljičnog čelika, čelični lim, vruće valjani čelični lim, JIS G4051 lim od ugljičnog čelika, S10C ugljični čelik Ploča, ploča od ugljičnog čelika S25C, ploča od ugljičnog čelika S35C, ploča od ugljičnog čelika JIS G4051 S10C, ploča od ugljičnog čelika JIS G4051 S35C, ploča od ugljičnog čelika S25C.

KATEGORIJA	STANDARD	OCJENE I GRADIVO	TEHNIČKO SVOJSTVO JE OSIGURANA DEBLJINA	UT TEST DEBLJ	KEMIJSKI SASTAV JE OSIGURANA GUŠĆINA	UVJETI ISPORUKE
UGLJIČNI ČELIK VRHUNSKE KVALITETE PLOČA	GB/T699 GB/T711	10～55#、20Mn～50Mn、	10～300	10～400	10～750	AR、N、T、Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10～300	10～400	10～750	AR、N、T、Q+T
	ASTM A830	1010-1050 (prikaz, ostalo).	10～300	10～400	10～750	AR、N、T、Q+T
	EN10083	C22、C25、C30、C35 C40、C45、C50、C55	10～300	10～400	10～750	AR、N、T、Q+T
Dimenzija proizvodnje: Debljina: 10mm-750mm, širina 1500mm-3700mm, duljina 3000mm-18000mm, posebne veličine preko ove dimenzije mogu se proizvesti prema prilagodbi. Uvjeti isporuke: kada se osigurava tehnička svojstva čelične ploče, čelična ploča se može isporučiti u vruće valjanoj, kontrolirano valjanoj, normaliziranoj, žarenoj, kaljenoj, normaliziranoj i kaljenoj, Q+T ovim uvjetima isporuke. Za ocjene koje nisu prikazane na popisu materijala, možete ih poslati tehničkom odjelu na provjeru za proizvodnju.

JIS G4051 je japanska industrijska norma koja specificira tehničke zahtjeve za ugljične čelike za mehaničke strukture proizvedene uglavnom tehnikama toplog oblikovanja kao što su postupci vrućeg valjanja i vrućeg kovanja.

S10C S25C S35C Kemijski sastav i tehnička svojstva su sljedeći :

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	Cu max	Ni max	Cr maks	vlačna čvrstoća（MPa）	granica razvlačenja（MPa）	Istezanje %
S10C	0,08-0,13	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.2	≥335	≥205	≥31
S25C	0,22-0,28	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.3	0.2	0.2	≥366	≥589	≥34
S35C	0,32-0,38	0,15-0,35	0,6-0,9	0.03	0.35	0.3	0.2	0.2	≥530	≥315	≥20

S10C je visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik.

Sljedeća su glavna područja primjene S10C :

• Proizvodnja mehaničkih dijelova: Koristi se u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova, kao što su ležajevi, zupčanici, igle, igle i tako dalje.

• Struktura zgrade: koristi se za neke komponente u strukturi zgrade, kao što su čelične ploče, grede, stupovi i tako dalje.

• Proizvodnja vozila: Primjenjuje se na različite dijelove u proizvodnji vozila kao što su automobili i motocikli.

• Proizvodnja alata: Također se primjenjuje u području proizvodnje alata, kao što su ručni alati, noževi itd.

• Dijelovi za zavarivanje i hladno utiskivanje: Zbog dobrih performansi zavarivanja i rada u hladnom stanju, S10C je prikladan za proizvodnju dijelova za zavarivanje i hladno utiskivanje.

• Kovani i karburizirani dijelovi: kao što su vijci, podloške, odstojnici, kućišta itd.

S25C je visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik, čelik poznat po nešto većoj čvrstoći, žilavosti, plastičnosti i zavarljivosti.

Sljedeća su glavna područja primjene S25C :

• Mehanička proizvodnja: S25C se obično koristi u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova, kao što su osovine, zupčanici, klinovi, itd. Ovi dijelovi moraju izdržati određeni stupanj mehaničkog naprezanja i habanja, a visoka čvrstoća i otpornost na abraziju S25C čine ga idealnim izborom.

• Proizvodnja automobila: U području proizvodnje automobila, S25C se koristi za proizvodnju automobilskih dijelova, ti dijelovi moraju izdržati težinu automobila i različita naprezanja tijekom putovanja, tako da materijal mora imati visoku čvrstoću i dobru žilavost.

• Proizvodnja kalupa: S25C se također često koristi u proizvodnji kalupa, kao što su kalupi za utiskivanje, kalupi za ubrizgavanje i tako dalje. Kalupi moraju izdržati radnu okolinu visoke temperature i visokog tlaka, istovremeno zahtijevaju visoku preciznost i otpornost materijala na habanje, a S25C može ispuniti te zahtjeve nakon odgovarajuće toplinske obrade.

• Izgradnja i mostovi: U području građevinarstva i mostova, S25C se može koristiti za proizvodnju konstrukcijskih dijelova, kao što su grede, stupovi i čelične šipke.

Čelik S35C ima izvrsnu zavarljivost i obradivost, a njegova se žilavost može poboljšati toplinskom obradom kao što je kaljenje i kaljenje.

Sljedeća su glavna područja primjene S35C :

• Proizvodnja automobila: S35C se koristi za proizvodnju dijelova motora, dijelova šasije i drugih ključnih komponenti kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost automobila.

• Brodogradnja: S35C se također koristi u području brodogradnje za izradu konstrukcijskih i mehaničkih dijelova trupa.

• Zrakoplovstvo: S35C se koristi u proizvodnji određenih komponenti u području zrakoplovstva zbog svoje visoke čvrstoće i dobre žilavosti.

• Proizvodnja kalupa: S35C se također koristi u proizvodnji kalupa zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava i obradivosti, posebno onih kalupa koji moraju izdržati visoki pritisak i habanje.