Uobičajena veličina na zalihama, posebne veličine trebaju novu proizvodnju.Can izrezati na veličinu, rezano na oblik.
Emersonmetal
| količina: | |
|---|---|
We can supply all types shipbuilding steel plate in different sizes, thin thickness to thick heavy thickness, can cut to size, cut to length, different types sheet metal fabrication, can supply JIS G4051 S10C S25C S35C Prime Quality Carbon Steel Plate, Carbon steel plate, prime carbon steel plate, steel plate, hot rolled steel plate, JIS G4051 Carbon Steel Plate, S10C Carbon Steel Plate, S25C Carbon Steel Plate, S35C Carbon Steel Ploča, JIS G4051 S10C PRIME CARBOL KOLIKA, JIS G4051 S35C PRIME UGOBINA KARBINA PLOČA, S25C PRIME CARBOL KOLIKA.
KATEGORIJA | STANDARD | Ocjene i materijali | Tehničko svojstvo je osigurana debljina | UT test debljina | Kemijski sastav je osigurana debljina | Stanje isporuke |
Ugljični čelik u vrhunskoj kvaliteti PLOČA | GB/T699 GB/T711 | 10 ～ 55#、 20mn ～ 50mn 、 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t |
JIS G4051 | S10C-S55C | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t | |
ASTM A830 | 1010-1050 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t | |
EN10083 | C22 、 C25 、 C30 、 C35 C40 、 C45 、 C50 、 C55 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t | |
Proizvodna dimenzija: Debljina: 10 mm-750 mm, širina 1500 mm-3700 mm, duljina 3000 mm-18000 mm, posebne veličine u odnosu na ovu dimenziju mogu se proizvesti prilagodbom. Stanje isporuke: Kada se osigura tehničko svojstvo čelične ploče, čelična ploča može se isporučiti na vrućim valjanim, kontroliranim valjanim, normaliziranim, isplivanim, temperiranim, normaliziranim i temperiranim, q+t Ovi uvjeti isporuke. Za ocjene koje nisu prikazane na popisu materijala, mogu se poslati tehničkom odjelu na provjeru proizvodnje. | ||||||
JIS G4051 je japanski industrijski standard koji određuje tehničke zahtjeve za ugljičnim čelicima za mehaničke strukture proizvedene uglavnom tehnikama vrućeg oblikovanja poput vrućih kotrljanja i procesa vrućeg kovanja.
S10C S25C S35C Kemijski sastav i tehničko svojstvo je u nastavku :
Standard | C % max | Si Max | Mn Max | P max | S max | Pokrajina maksimum | Ni max | Cr Max | Vlačna čvrstoća （MPA） | Snaga prinosa （MPA） | Produženje% |
S10C | 0,08-0,13 | 0,15-0,35 | 0,3-0,6 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | ≥335 | ≥205 | ≥31 |
S25C | 0,22-0,28 | 0,15-0,35 | 0,3-0,6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥366 | ≥589 | ≥34 |
S35C | 0,32-0,38 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | 0.03 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥530 | ≥315 | ≥20 |
S10C je visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik.
Slijedi glavna polja aplikacija S10C :
Proizvodnja mehaničkih dijelova: koristi se u proizvodnji različitih mehaničkih dijelova, poput ležajeva, zupčanika, igara, igara i tako dalje.
Građevinska konstrukcija: Koristi se za neke komponente u građevinskoj konstrukciji, poput čeličnih ploča, greda, stupova i tako dalje.
Proizvodnja vozila: primjenjuje se na razne dijelove u proizvodnji vozila poput automobila i motocikala.
Proizvodnja alata: primjenjuje se i na području proizvodnje alata, poput ručnih alata, noževa itd.
Dijelovi zavarivanja i hladnog žigosavanja: Zbog dobrih performansi zavarivanja i hladnih radnih performansi, S10C je pogodan za proizvodnju zavarivanja i dijelova hladnog žigosavanja.
Kovani i karburirani dijelovi: poput vijaka, podloška, razmaknica, kućišta itd.
S25C je visokokvalitetni karbonski konstrukcijski čelik, čelik poznat po svojoj malo većoj čvrstoći, žilavosti, plastičnosti i zavarivosti.
Slijedi glavna polja aplikacija S25C :
Mehanička proizvodnja: S25C se obično koristi u proizvodnji različitih mehaničkih dijelova, poput osovina, zupčanika, igara itd. Ovi dijelovi moraju podnijeti određeni stupanj mehaničkog stresa i habanja, a S25C visoka otpornost na čvrstoću i abraziju čine ga idealnim izborom.
Proizvodnja automobila: U području proizvodnje automobila, S25C se koristi za proizvodnju automobila, ovi dijelovi moraju izdržati težinu automobila i razne naprezanja tijekom putovanja, tako da je materijal potreban za veliku čvrstoću i dobru žilavost.
Proizvodnja plijesni: S25C se također obično koristi u proizvodnji kalupa, poput kalupa za žigosanje, kalupa za ubrizgavanje i tako dalje. Kalupi moraju izdržati radno okruženje visoke temperature i visokog tlaka, a istovremeno zahtijeva da materijal ima visoku preciznost i otpornost na habanje, a S25C može ispuniti te zahtjeve nakon odgovarajuće toplinske obrade.
Izgradnja i most: Na području izgradnje i mosta, S25C se može koristiti za proizvodnju konstrukcijskih dijelova, poput greda, stupova i čeličnih šipki.
S35C čelik ima izvrsnu zavarivost i strojnost, a njegova žilavost može se poboljšati toplinskom obradom poput gašenja i kaljenja.
Slijedi glavna polja aplikacija S35C :
Proizvodnja automobila: S35C se koristi za proizvodnju dijelova motora, dijelova šasije i drugih ključnih komponenti kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost automobila.
Brodogradnja: S35C se također koristi u području brodogradnje za proizvodnju strukturnih i mehaničkih dijelova trupa.
Aerospace: S35C se koristi u proizvodnji određenih komponenti u zrakoplovnom polju zbog velike čvrstoće i dobre žilavosti.
Proizvodnja kalupa: S35C se također koristi u proizvodnji kalupa zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava i obradivosti, posebno onih kalupa koji trebaju izdržati visoki tlak i trošenje.
