JIS G4051 S10C S25C S35C Destička z uhlíkové oceli prvotřídní kvality

Můžeme dodat všechny typy ocelových plechů pro stavbu lodí v různých velikostech, od tenké tloušťky až po silnou silnou tloušťku, můžeme řezat na velikost, řezat na délku, různé typy výroby plechů, můžeme dodat uhlíkový ocelový plech JIS G4051 S10C S25C S35C prvotřídní kvality, uhlíkový ocelový plech, primární uhlíkový ocelový plech, ocelový plech, ocelový plech válcovaný za tepla, uhlíková ocel JIS G4051, 510 uhlíková ocel SC uhlíková ocel Deska, deska z uhlíkové oceli S35C, deska z uhlíkové oceli JIS G4051 S10C, deska z uhlíkové oceli JIS G4051 S35C, deska z primární uhlíkové oceli S25C.

KATEGORIE	NORMA	TŘÍDY A MATERIÁLY	TECHNICKÉ VLASTNOSTI JE ZAJIŠTĚNA TLOUŠŤKOU	TLOUŠŤKA ZKOUŠKY UT	CHEMICKÉ SLOŽENÍ JE ZAJIŠTĚNO TLOUŠŤKOU	PODMÍNKA DODÁNÍ
KVALITNÍ UHLÍKOVÁ OCEL TALÍŘ	GB/T699 GB/T711	10～55#、20Mn～50Mn、	10–300	10–400	10-750	AR, N, T, Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10–300	10–400	10-750	AR, N, T, Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10–300	10–400	10-750	AR, N, T, Q+T
	EN10083	C22, C25, C30, C35 C40, C45, C50, C55	10–300	10–400	10-750	AR, N, T, Q+T
Výrobní rozměr: Tloušťka: 10mm-750mm, šířka 1500mm-3700mm, délka 3000mm-18000mm, speciální velikosti nad tento rozměr lze vyrobit na míru. Dodací podmínka: při zajištění technických vlastností ocelového plechu může být ocelový plech dodán za tepla válcovaný, kontrolovaně válcovaný, normalizovaný, žíhaný, temperovaný, normalizovaný a popouštěný, Q+T tyto dodací podmínky. U jakostí, které nejsou uvedeny v seznamu materiálů, lze zaslat technickému oddělení ke kontrole pro výrobu.

JIS G4051 je japonská průmyslová norma, která specifikuje technické požadavky na uhlíkové oceli pro mechanické konstrukce vyráběné převážně technikami tváření za tepla, jako jsou procesy válcování a kování za tepla.

S10C S25C S35C Chemické složení a technické vlastnosti jsou uvedeny níže :

Norma	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	Cu max	Ni max	Cr max	pevnost v tahu (MPa)	mez kluzu (MPa)	Prodloužení%
S10C	0,08-0,13	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.2	≥335	≥205	≥31
S25C	0,22-0,28	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.3	0.2	0.2	≥366	≥589	≥34
S35C	0,32-0,38	0,15-0,35	0,6-0,9	0.03	0.35	0.3	0.2	0.2	≥530	≥315	≥20

S10C je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel.

Níže jsou uvedeny hlavní oblasti použití S10C :

• Výroba mechanických dílů: Používá se při výrobě různých mechanických dílů, jako jsou ložiska, ozubená kola, čepy, čepy a tak dále.

• Konstrukce budovy: používá se pro některé součásti ve stavební konstrukci, jako jsou ocelové desky, nosníky, sloupy a tak dále.

• Výroba vozidel: Používá se na různé díly při výrobě vozidel, jako jsou automobily a motocykly.

• Výroba nástrojů: Uplatňuje se také v oblasti výroby nástrojů, jako je ruční nářadí, nože atd.

• Svařování a lisování dílů za studena: Díky dobrému svařovacímu výkonu a pracovnímu výkonu za studena je S10C vhodný pro výrobu dílů pro svařování a lisování za studena.

• Kované a nauhličované díly: jako jsou šrouby, podložky, rozpěrky, pouzdra atd.

S25C je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel, ocel známá pro svou mírně vyšší pevnost, houževnatost, plasticitu a svařitelnost.

Níže jsou uvedeny hlavní oblasti použití S25C :

• Mechanická výroba: S25C se běžně používá při výrobě různých mechanických dílů, jako jsou hřídele, ozubená kola, čepy atd. Tyto díly musí odolat určitému stupni mechanického namáhání a opotřebení a vysoká pevnost a odolnost proti oděru S25C z něj činí ideální volbu.

• Výroba automobilů: V oblasti výroby automobilů se S25C používá k výrobě automobilových dílů, tyto díly musí odolat hmotnosti vozu a různému namáhání při cestování, takže materiál musí mít vysokou pevnost a dobrou houževnatost.

• Výroba forem: S25C se také běžně používá při výrobě forem, jako jsou lisovací formy, vstřikovací formy a tak dále. Formy musí odolávat pracovnímu prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem, zároveň vyžaduje, aby materiál měl vysokou přesnost a odolnost proti opotřebení, a S25C může tyto požadavky splnit po vhodném tepelném zpracování.

• Konstrukce a most: V oblasti stavebnictví a mostů lze S25C použít k výrobě konstrukčních dílů, jako jsou nosníky, sloupy a ocelové tyče.

Ocel S35C má vynikající svařitelnost a obrobitelnost a její houževnatost lze zvýšit tepelným zpracováním, jako je kalení a popouštění.

Níže jsou uvedeny hlavní oblasti použití S35C :

• Výroba automobilů: S35C se používá k výrobě dílů motoru, dílů podvozku a dalších klíčových komponentů pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti automobilů.

• Stavba lodí: S35C se také používá v oblasti stavby lodí pro výrobu konstrukčních a mechanických dílů trupu.

• Letectví: S35C se používá při výrobě určitých součástí v oblasti letectví a kosmonautiky díky své vysoké pevnosti a dobré houževnatosti.

• Výroba forem: S35C se také používá při výrobě forem díky svým dobrým mechanickým vlastnostem a zpracovatelnosti, zejména těch forem, které musí odolávat vysokému tlaku a opotřebení.