Fælles størrelse på lager, Specialstørrelser trænger til ny produktion.Kan skæres til størrelse, skæres til form.
EMERSONMETAL
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |


Vi kan levere alle typer skibsbygningsstålplader i forskellige størrelser, tynd tykkelse til tyk tung tykkelse, kan skæres til, skæres i længde, forskellige typer pladefremstilling, kan levere JIS G4051 S10C S25C S35C Prime Quality Carbon Steel Plade, Carbon stålplade, prime carbon stålplade, stålplade, Carbon G4 Plate, Carbon G4 Plate, Carbon G4 Plate, Carbon G4 Plate, JIS Stålplade, S25C Carbon Steel Plate, S35C Carbon Steel Plate, JIS G4051 S10C Prime Carbon Steel Plate, JIS G4051 S35C Prime Carbon Steel Plate, S25C prime carbon stålplade.
KATEGORI |
STANDARD |
KARAKTER OG MATERIALER |
TEKNISK EGENSKAB ER SIKRET TYKKELSE |
UT TEST TYKKELSE |
KEMISK SAMMENSÆTNING ER SIKKERT TYKKELSE |
LEVERINGSBETINGELSE |
PRIMA KVALITET KULSTÅL PLADE |
GB/T699 GB/T711 |
10~55#, 20Mn~50Mn, |
10-300 |
10-400 |
10-750 |
AR, N, T, Q+T |
JIS G4051 |
S10C-S55C |
10-300 |
10-400 |
10-750 |
AR, N, T, Q+T |
|
ASTM A830 |
1010-1050 |
10-300 |
10-400 |
10-750 |
AR, N, T, Q+T |
|
EN10083 |
C22, C25, C30, C35 C40, C45, C50, C55 |
10-300 |
10-400 |
10-750 |
AR, N, T, Q+T |
|
Produktionsdimension: Tykkelse: 10mm-750mm, bredde 1500mm-3700mm, længde 3000mm-18000mm, de specielle størrelser over denne dimension kan fremstilles ved tilpasning. Leveringsbetingelser: når stålpladens tekniske egenskab sikres, kan stålpladen leveres ved varmvalset, kontrolleret valset, normaliseret, udglødet, hærdet, normaliseret og hærdet, Q+T disse leveringsbetingelser. For de karakterer, der ikke er vist i materialelisten, kan sendes til teknisk afdeling for kontrol for produktion. |
||||||
JIS G4051 er en japansk industristandard, som specificerer de tekniske krav til kulstofstål til mekaniske strukturer, der hovedsageligt fremstilles ved varmformningsteknikker såsom varmvalsning og varmsmedningsprocesser.
S10C S25C S35C Kemisk sammensætning og tekniske egenskaber er som nedenfor :
Standard |
C % maks |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Cu max |
Ni max |
Cr max |
trækstyrke (MPa) |
flydespænding (MPa) |
Forlængelse % |
S10C |
0,08-0,13 |
0,15-0,35 |
0,3-0,6 |
0.03 |
0.03 |
0.25 |
0.25 |
0.2 |
≥335 |
≥205 |
≥31 |
S25C |
0,22-0,28 |
0,15-0,35 |
0,3-0,6 |
0.03 |
0.03 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥366 |
≥589 |
≥34 |
S35C |
0,32-0,38 |
0,15-0,35 |
0,6-0,9 |
0.03 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥530 |
≥315 |
≥20 |
S10C er et højkvalitets kulstofstrukturstål.
Følgende er de vigtigste anvendelsesområder for S10C :
Fremstilling af mekaniske dele: Anvendes til fremstilling af forskellige mekaniske dele, såsom lejer, gear, stifter, stifter og så videre.
Bygningsstruktur: bruges til nogle komponenter i bygningsstrukturen, såsom stålplader, bjælker, søjler og så videre.
Køretøjsfremstilling: Anvendes til forskellige dele i fremstillingen af køretøjer såsom biler og motorcykler.
Værktøjsfremstilling: Det anvendes også inden for værktøjsfremstilling, såsom håndværktøj, knive osv.
Svejse- og koldstemplingsdele: På grund af sin gode svejseydelse og koldbearbejdningsydelse er S10C velegnet til fremstilling af svejse- og koldstemplingsdele.
Smedede og karburerede dele: såsom bolte, spændeskiver, afstandsstykker, huse osv.
S25C er et højkvalitets kulstofstrukturstål, et stål kendt for sin lidt højere styrke, sejhed, plasticitet og svejsbarhed.
Følgende er de vigtigste anvendelsesområder for S25C :
Mekanisk fremstilling: S25C bruges almindeligvis til fremstilling af forskellige mekaniske dele, såsom aksler, gear, stifter osv. Disse dele skal modstå en vis grad af mekanisk belastning og slid, og S25Cs høje styrke og slidstyrke gør det til et ideelt valg.
Bilfremstilling: Inden for bilfremstilling bruges S25C til fremstilling af bildele, disse dele skal modstå bilens vægt og forskellige belastninger under rejsen, så materialet skal have høj styrke og god sejhed.
Formfremstilling: S25C bruges også almindeligvis til fremstilling af forme, såsom stemplingsforme, sprøjtestøbeforme og så videre. Forme skal modstå høje temperaturer og højtryks arbejdsmiljø, kræver samtidig, at materialet har høj præcision og slidstyrke, og S25C kan opfylde disse krav efter passende varmebehandling.
Konstruktion og bro: Inden for byggeri og bro kan S25C bruges til at fremstille konstruktionsdele, såsom bjælker, søjler og stålstænger.
S35C stål har fremragende svejsbarhed og bearbejdelighed, og dets sejhed kan forbedres ved varmebehandling såsom bratkøling og hærdning.
Følgende er de vigtigste anvendelsesområder for S35C :
Bilfremstilling: S35C bruges til at fremstille motordele, chassisdele og andre nøglekomponenter for at sikre bilers sikkerhed og pålidelighed.
Skibsbygning: S35C bruges også inden for skibsbygning til fremstilling af skrogets strukturelle og mekaniske dele.
Luftfart: S35C bruges til fremstilling af visse komponenter i rumfartsområdet på grund af dets høje styrke og gode sejhed.
Formfremstilling: S35C bruges også i formfremstilling på grund af dets gode mekaniske egenskaber og forarbejdelighed, især de forme, der skal modstå højt tryk og slid.