Stokta ortak boyut, özel boyutların yeni üretime ihtiyacı var. Boyutu kesebilir, şekillendirin.
Emersonikal
| Miktar: | |
|---|---|
Tüm türleri farklı boyutlarda, ince kalınlıkta kalın ağır kalınlığa, boyuta kesilebilir, uzunluğa kesilebilir, farklı tipler sac üretim, JIS G4051 S10C S25C S35C Prime Kalite Kalite Karbon Çelik Plakası, Karbon Çelik Plakası, PrimeCt Çelik Plaka, Çelik Plaka, Hot Rolled Steel Plaka, JIS G4051 Karbon Çelik Plaka, JIS G4051 Karbon Çelik Plakası, JIS G4051 Karbon Çelik Plakası, S20C KARBOLU, JIS G4051 Karbon Çelik Plakası, Plaka, JIS G4051 S10C Prime Karbon Çelik Plakası, JIS G4051 S35C Prime Karbon Çelik Plakası, S25C Prime Karbon Çelik Plakası.
KATEGORİ | STANDART | Notlar ve malzemeler | Teknik mülkiyet kalınlığı garanti edilir | UT test kalınlığı | Kimyasal bileşim garantili kalınlık | Teslimat koşulu |
Asal kaliteli karbon çeliği PLAKA | GB/T699 GB/T711 | 10 ～ 55#、 20mn ～ 50mn 、 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t |
JIS G4051 | S10C-S55C | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t | |
ASTM A830 | 1010-1050 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t | |
EN10083 | C22 、 C25 、 C30 、 C35 C40 、 C45 、 C50 、 C55 | 10 ～ 300 | 10 ～ 400 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t | |
Üretim Boyutu: Kalınlık: 10mm-750mm, genişlik 1500mm-3700mm, uzunluk 3000mm-18000mm, bu boyut üzerindeki özel boyutlar özelleştirme ile üretilebilir. Teslimat koşulu: Çelik plaka teknik özelliğini garanti ederken, çelik plaka sıcak haddelenmiş, kontrollü haddelenmiş, normalleştirilmiş, tavlanmış, temperli, normalleştirilmiş ve temperlenmiş, q+t Bu dağıtım koşullarında teslim edilebilir. Malzeme listesinde gösterilmeyen notlar için, üretim kontrolü için teknik departmana gönderilebilir. | ||||||
JIS G4051, esas olarak sıcak haddeleme ve sıcak dövme işlemleri gibi sıcak şekillendirme teknikleri ile üretilen mekanik yapılar için karbon çelikler için teknik gereksinimleri belirten bir Japon endüstriyel standardıdır.
S10C S25C S35C kimyasal bileşimi ve teknik özellik aşağıdaki gibidir :
Standart | C % maks. | Si Max | MN Max | P Max | S MAX | Cu maksimum | Ni Max | Cr Max | Çekme Mukavemeti （MPa） | Verim Mukavemeti （MPa） | Uzama% |
S10C | 0.08-0.13 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | ≥335 | ≥205 | ≥31 |
S25C | 0.22-0.28 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥366 | ≥589 | ≥34 |
S35C | 0.32-0.38 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0.03 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥530 | ≥315 | ≥20 |
S10C, yüksek kaliteli bir karbon yapısal çeliktir.
ana uygulama alanları şunlardır S10C'nin :
Mekanik parçaların üretimi: Rulmanlar, dişliler, pimler, pimler vb. Gibi çeşitli mekanik parçaların üretiminde kullanılır.
Bina Yapısı: Çelik plakalar, kirişler, sütunlar vb. Bina yapısındaki bazı bileşenler için kullanılır.
Araç üretimi: Otomobiller ve motosikletler gibi araçların üretiminde çeşitli parçalara uygulanır.
Takım Üretimi: El aletleri, bıçaklar vb. Gibi takım üretimi alanında da uygulanır.
Kaynak ve soğuk damgalama parçaları: İyi kaynak performansı ve soğuk çalışma performansı nedeniyle S10C, kaynak ve soğuk damgalama parçalarının üretimine uygundur.
Dövme ve karbürize parçalar: cıvatalar, yıkayıcılar, ara parçalar, muhafazalar vb. Gibi
S25C, biraz daha yüksek mukavemeti, tokluğu, plastisitesi ve kaynaklanabilirliği ile bilinen bir çelik, yüksek kaliteli bir karbon yapısal çeliktir.
ana uygulama alanları aşağıdadır S25C'nin :
Mekanik Üretim: S25C, şaftlar, dişliler, pimler vb. Gibi çeşitli mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu parçaların belirli bir mekanik stres ve aşınmaya dayanması gerekir ve S25C'nin yüksek mukavemeti ve aşınma direncini ideal bir seçim haline getirir.
Otomobil Üretimi: Otomobil üretimi alanında, S25C otomobil parçaları üretmek için kullanılır, bu parçaların seyahat sırasında otomobilin ağırlığına ve çeşitli streslere dayanması gerekir, bu nedenle malzemenin yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahip olması gerekir.
Kalıp Üretimi: S25C, kalıplar, enjeksiyon kalıpları vb. Gibi kalıp üretiminde yaygın olarak kullanılır. Kalıpların yüksek sıcaklığa ve yüksek basınçlı çalışma ortamına dayanması gerekir, aynı zamanda malzemenin yüksek hassasiyet ve aşınma direncine sahip olmasını gerektirir ve S25C, uygun ısı işleminden sonra bu gereksinimleri karşılayabilir.
İnşaat ve Köprü: İnşaat ve köprü alanında S25C, kirişler, sütunlar ve çelik çubuklar gibi yapısal parçalar üretmek için kullanılabilir.
S35C çeliği mükemmel kaynaklanabilirliğe ve işlenebilirliğe sahiptir ve sertliği söndürme ve temperleme gibi ısıl işlem ile arttırılabilir.
ana uygulama alanları aşağıdadır S35C'nin :
Otomobil üretimi: S35C, otomobillerin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için motor parçaları, şasi parçaları ve diğer temel bileşenler üretmek için kullanılır.
Gemi İnşa: S35C, gövde yapısal ve mekanik parçaların üretimi için gemi inşa alanında da kullanılır.
Havacılık ve Uzay: S35C, yüksek mukavemeti ve iyi tokluğu nedeniyle havacılık alanındaki belirli bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Kalıp Üretimi: S35C, iyi mekanik özellikleri ve işlenebilirliği, özellikle de yüksek basınç ve aşınmaya dayanması gereken kalıplar nedeniyle kalıp üretiminde de kullanılır.
