JIS G4051 S10C S25C S35C Birinci Kalite Karbon Çelik Levha

Farklı boyutlarda, ince kalınlıktan kalın ağır kalınlığa kadar her türlü gemi inşa çelik levhasını tedarik edebiliriz, boyuta göre kesebilir, uzunluğa kesebilir, farklı tipte sac imalatları, JIS G4051 S10C S25C S35C Birinci Kalite Karbon Çelik Levha, Karbon çelik levha, birinci sınıf karbon çelik levha, çelik levha, sıcak haddelenmiş çelik levha, JIS G4051 Karbon Çelik Levha, S10C Karbon Çelik Levha, S25C Karbon Çelik Levha, S35C Karbon Çelik Levha, JIS tedarik edebiliriz G4051 S10C Prime Karbon Çelik Levha, JIS G4051 S35C Prime Karbon Çelik Levha, S25C Prime Karbon Çelik Levha.

KATEGORİ	STANDART	KALİTELER VE MALZEMELER	TEKNİK ÖZELLİK GÜVENİLİR KALINLIK	UT TEST KALINLIĞI	KİMYASAL BİLEŞİMİ KABUL EDİLEN KALINLIK	TESLİMAT DURUMU
BİRİNCİ KALİTELİ KARBON ÇELİK PLAKA	GB/T699 GB/T711	10~55#、20Mn~50Mn、	10~300	10~400	10~750	AR、N、T、Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10~300	10~400	10~750	AR、N、T、Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10~300	10~400	10~750	AR、N、T、Q+T
	EN10083	C22、C25、C30、C35 C40、C45、C50、C55	10~300	10~400	10~750	AR、N、T、Q+T
Üretim Boyutu: Kalınlık: 10mm-750mm, genişlik 1500mm-3700mm, boy 3000mm-18000mm, bu ölçünün üzerindeki özel ölçüler isteğe göre üretilebilir. Teslimat Durumu: Çelik levhanın teknik özelliği güvence altına alınırken, çelik levha sıcak haddelenmiş, kontrollü haddelenmiş, normalize edilmiş, tavlanmış, temperlenmiş, normalize edilmiş ve temperlenmiş olarak teslim edilebilir, bu teslimat koşulları Q+T'dir. Malzeme listesinde gösterilmeyen kaliteler için üretim kontrolü için teknik departmana gönderilebilir.

JIS G4051, esas olarak sıcak haddeleme ve sıcak dövme işlemleri gibi sıcak şekillendirme teknikleriyle üretilen mekanik yapılara yönelik karbon çeliklerinin teknik gerekliliklerini belirten bir Japon Endüstri Standardıdır.

S10C S25C S35C Kimyasal Bileşimi ve Teknik Özelliği aşağıdaki gibidir :

Standart	Maksimum %C	Si maksimum	Mn maks	Pmaks	Smaks	Cu maksimum	Ni maksimum	CR maks	çekme mukavemeti (MPa)	akma dayanımı (MPa)	Uzama%
S10C	0.08-0.13	0.15-0.35	0.3-0.6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.2	≥335	≥205	≥31
S25C	0,22-0,28	0.15-0.35	0.3-0.6	0.03	0.03	0.3	0.2	0.2	≥366	≥589	≥34
S35C	0,32-0,38	0.15-0.35	0.6-0.9	0.03	0.35	0.3	0.2	0.2	≥530	≥315	≥20

S10C yüksek kaliteli karbon yapı çeliğidir.

ana uygulama alanları şunlardır S10C'nin :

• Mekanik parçaların imalatı: Rulman, dişli, pim, pim vb. gibi çeşitli mekanik parçaların imalatında kullanılır.

• Bina yapısı: çelik levhalar, kirişler, sütunlar vb. gibi bina yapısındaki bazı bileşenler için kullanılır.

• Taşıt İmalatı: Otomobil, motosiklet gibi taşıtların imalatında çeşitli parçalara uygulanır.

• Alet imalatı: El aletleri, bıçak vb. alet imalatı alanında da uygulanmaktadır.

• Kaynak ve soğuk damgalama parçaları: İyi kaynak performansı ve soğuk çalışma performansı nedeniyle S10C, kaynak ve soğuk damgalama parçalarının imalatına uygundur.

• Dövme ve karbürlenmiş parçalar: cıvatalar, rondelalar, ara parçalar, muhafazalar vb. gibi.

S25C, biraz daha yüksek mukavemeti, tokluğu, plastisite ve kaynaklanabilirliği ile bilinen bir çelik olan yüksek kaliteli bir karbon yapı çeliğidir.

ana uygulama alanları şunlardır S25C'nin :

• Mekanik İmalat: S25C, şaftlar, dişliler, pimler vb. gibi çeşitli mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır. Bu parçaların belirli bir derecede mekanik strese ve aşınmaya dayanması gerekir ve S25C'nin yüksek mukavemeti ve aşınma direnci, onu ideal bir seçim haline getirir.

• Otomobil imalatı: Otomobil imalatı alanında, S25C otomobil parçalarının imalatında kullanılır; bu parçaların otomobilin ağırlığına ve seyahat sırasındaki çeşitli gerilimlere dayanması gerekir, bu nedenle malzemenin yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahip olması gerekir.

• Kalıp imalatı: S25C ayrıca damgalama kalıpları, enjeksiyon kalıpları vb. gibi kalıpların imalatında da yaygın olarak kullanılır. Kalıpların yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamına dayanması gerekir, aynı zamanda malzemenin yüksek hassasiyete ve aşınma direncine sahip olması gerekir ve S25C, uygun ısıl işlemden sonra bu gereksinimleri karşılayabilir.

• İnşaat ve köprü: İnşaat ve köprü alanında S25C, kirişler, kolonlar ve çelik çubuklar gibi yapısal parçaların imalatında kullanılabilir.

S35C çeliği mükemmel kaynaklanabilirliğe ve işlenebilirliğe sahiptir ve tokluğu, su verme ve temperleme gibi ısıl işlemlerle artırılabilir.

ana uygulama alanları şunlardır S35C'nin :

• Otomobil üretimi: S35C, otomobillerin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için motor parçaları, şasi parçaları ve diğer önemli bileşenlerin üretiminde kullanılır.

• Gemi İnşası: S35C aynı zamanda gemi inşası alanında gövde yapısal ve mekanik parçalarının imalatında da kullanılmaktadır.

• Havacılık: S35C, yüksek mukavemeti ve iyi tokluğu nedeniyle havacılık alanındaki bazı bileşenlerin üretiminde kullanılmaktadır.

• Kalıp İmalatı: S35C, iyi mekanik özellikleri ve işlenebilirliği nedeniyle, özellikle yüksek basınca ve aşınmaya dayanması gereken kalıpların kalıp imalatında da kullanılır.