Gängige Größen auf Lager, Sondergrößen müssen neu produziert werden. Kann auf Größe und Form zugeschnitten werden.
EMERSONMETAL
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Wir können alle Arten von Stahlblechen für den Schiffbau in verschiedenen Größen liefern, von dünner Dicke bis hin zu dicker, schwerer Dicke, können auf Maß geschnitten werden, können auf Länge geschnitten werden, verschiedene Arten der Blechbearbeitung, können JIS G4051 S10C S25C S35C erstklassige Kohlenstoffstahlplatten, Kohlenstoffstahlplatten, erstklassige Kohlenstoffstahlplatten, Stahlplatten, warmgewalzte Stahlplatten, JIS G4051 Kohlenstoffstahlplatten, S10C Kohlenstoffstahlplatten, S25C Kohlenstoffstahlplatten, S35C Kohlenstoffstahlplatten, JIS liefern G4051 S10C erstklassiges Kohlenstoffstahlblech, JIS G4051 S35C erstklassiges Kohlenstoffstahlblech, S25C erstklassiges Kohlenstoffstahlblech.
KATEGORIE |
STANDARD |
SORTEN UND MATERIALIEN |
TECHNISCHE EIGENSCHAFT IST DIE GEWÄHRLEISTUNG DER DICKE |
UT-TESTDICKE |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG GARANTIERT DICKE |
LIEFERBEDINGUNGEN |
Erstklassiger Kohlenstoffstahl PLATTE |
GB/T699 GB/T711 |
10~55#、20Mn~50Mn、 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
JIS G4051 |
S10C-S55C |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
ASTM A830 |
1010-1050 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
EN10083 |
C22, C25, C30, C35 C40, C45, C50, C55 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
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Produktionsdimension: Dicke: 10 mm bis 750 mm, Breite 1500 mm bis 3700 mm, Länge 3000 mm bis 18000 mm. Sondergrößen über dieser Abmessung können kundenspezifisch hergestellt werden. Lieferbedingungen: Bei der Sicherstellung der technischen Eigenschaften des Stahlblechs kann das Stahlblech unter diesen Lieferbedingungen warmgewalzt, kontrolliert gewalzt, normalgeglüht, geglüht, angelassen, normalgeglüht und angelassen geliefert werden. Sorten, die nicht in der Materialliste aufgeführt sind, können zur Prüfung für die Produktion an die technische Abteilung gesendet werden. |
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JIS G4051 ist ein japanischer Industriestandard, der die technischen Anforderungen an Kohlenstoffstähle für mechanische Strukturen festlegt, die hauptsächlich durch Warmumformtechniken wie Warmwalzen und Warmschmiedeverfahren hergestellt werden.
von S10C S25C S35C sind wie folgt Die chemische Zusammensetzung und die technischen Eigenschaften :
Standard |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Cu max |
Ni max |
Cr max |
Zugfestigkeit (MPa) |
Streckgrenze (MPa) |
Verlängerung% |
S10C |
0,08–0,13 |
0,15-0,35 |
0,3-0,6 |
0.03 |
0.03 |
0.25 |
0.25 |
0.2 |
≥335 |
≥205 |
≥31 |
S25C |
0,22-0,28 |
0,15-0,35 |
0,3-0,6 |
0.03 |
0.03 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥366 |
≥589 |
≥34 |
S35C |
0,32-0,38 |
0,15-0,35 |
0,6-0,9 |
0.03 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
≥530 |
≥315 |
≥20 |
S10C ist ein hochwertiger Kohlenstoffbaustahl.
Im Folgenden sind die Hauptanwendungsbereiche von S10C aufgeführt :
Herstellung mechanischer Teile: Wird bei der Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Lager, Zahnräder, Stifte, Stifte usw. verwendet.
Gebäudestruktur: Wird für einige Komponenten in der Gebäudestruktur verwendet, z. B. Stahlplatten, Träger, Säulen usw.
Fahrzeugbau: Wird auf verschiedene Teile bei der Herstellung von Fahrzeugen wie Autos und Motorrädern angewendet.
Werkzeugherstellung: Wird auch im Bereich der Werkzeugherstellung angewendet, beispielsweise bei Handwerkzeugen, Messern usw.
Schweiß- und Kaltprägeteile: Aufgrund seiner guten Schweißleistung und Kaltumformleistung eignet sich S10C für die Herstellung von Schweiß- und Kaltprägeteilen.
Geschmiedete und aufgekohlte Teile: wie Schrauben, Unterlegscheiben, Distanzstücke, Gehäuse usw.
S25C ist ein hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, der für seine etwas höhere Festigkeit, Zähigkeit, Plastizität und Schweißbarkeit bekannt ist.
Im Folgenden sind die Hauptanwendungsgebiete von S25C aufgeführt :
Mechanische Fertigung: S25C wird häufig bei der Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Wellen, Zahnräder, Stifte usw. verwendet. Diese Teile müssen einem bestimmten Grad an mechanischer Beanspruchung und Abnutzung standhalten, und die hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit von S25C machen es zur idealen Wahl.
Automobilbau: Im Automobilbau wird S25C zur Herstellung von Automobilteilen verwendet. Diese Teile müssen dem Gewicht des Autos und verschiedenen Belastungen während der Fahrt standhalten, daher muss das Material eine hohe Festigkeit und gute Zähigkeit aufweisen.
Formenbau: S25C wird auch häufig bei der Herstellung von Formen wie Stanzformen, Spritzgussformen usw. verwendet. Formen müssen einer Arbeitsumgebung mit hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten. Gleichzeitig muss das Material eine hohe Präzision und Verschleißfestigkeit aufweisen. S25C kann diese Anforderungen nach entsprechender Wärmebehandlung erfüllen.
Bauwesen und Brücken: Im Bereich Bauwesen und Brücken kann S25C zur Herstellung von Strukturteilen wie Trägern, Säulen und Stahlstangen verwendet werden.
S35C-Stahl weist eine hervorragende Schweiß- und Bearbeitbarkeit auf und seine Zähigkeit kann durch Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen verbessert werden.
Im Folgenden sind die Hauptanwendungsgebiete von S35C aufgeführt :
Automobilbau: S35C wird zur Herstellung von Motorteilen, Fahrwerksteilen und anderen Schlüsselkomponenten verwendet, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Automobilen zu gewährleisten.
Schiffbau: S35C wird auch im Schiffbau zur Herstellung von Rumpfstruktur- und Mechanikteilen verwendet.
Luft- und Raumfahrt: S35C wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Zähigkeit bei der Herstellung bestimmter Komponenten im Luft- und Raumfahrtbereich verwendet.
Formenbau: S35C wird aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Verarbeitbarkeit auch im Formenbau eingesetzt, insbesondere bei Formen, die hohem Druck und Verschleiß standhalten müssen.