주식의 일반적인 크기, 특수 크기에는 새로운 생산이 필요합니다.
에어커 메탈
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우리는 모든 유형의 조선 스틸 플레이트를 다른 크기로 공급할 수 있으며, 두꺼운 두께로 얇은 두께, 크기로 절단, 길이로 절단, 다른 타입 판금 제조, JIS G4051 S10C S25C S35C 프라임 품질의 탄소 철강 플레이트, 카본 스틸 플레이트, 프라임 카본 스틸 플레이트, 핫 롤 스틸 플레이트, 제스 G4051 탄소 강판, S10C 탄소 탄소 스틸 플레이트, S25C 탄소 스틸 플레이트, S10C Carbon Steel Plate, S10C Carbon Steel Plate, S10C 탄소 스틸 플레이트. 스틸 플레이트, JIS G4051 S10C 프라임 카본 스틸 플레이트, JIS G4051 S35C 프라임 카본 스틸 플레이트, S25C 프라임 카본 스틸 플레이트.
범주 | 기준 | 성적 및 자료 | 기술 속성은 두께가 보장됩니다 | UT 테스트 두께 | 화학 성분은 두께가 보장됩니다 | 배달 조건 |
주요 품질의 탄소강 그릇 | GB/T699 GB/T711 | 10 、 55#~ 20MN ~ 50MN 、 | 10 ~ 300 | 10 ~ 400 | 10 ~ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t |
JIS G4051 | S10C-S55C | 10 ~ 300 | 10 ~ 400 | 10 ~ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
ASTM A830 | 1010-1050 | 10 ~ 300 | 10 ~ 400 | 10 ~ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
EN10083 | C22 2 C25 、 C30 、 C35 C40 4 C45 、 C50 、 C55 | 10 ~ 300 | 10 ~ 400 | 10 ~ 750 | ar 、 n 、 t 、 q+t | |
생산 차원 : 두께 : 10mm-750mm, 너비 1500mm-3700mm, 길이 3000mm-18000mm,이 차원의 특수 크기는 사용자 정의에 의해 생성 될 수 있습니다. 배달 조건 : 스틸 플레이트 기술 속성을 확신 할 때, 강판은 핫 롤, 제어 롤, 정규화, 어닐링, 템퍼링, 정규화 및 템퍼링, Q+T에서 전달할 수 있습니다. 자재 목록에 표시되지 않은 등급의 경우 생산 점검을 위해 기술 부서에 보낼 수 있습니다. |
JIS G4051은 일본 산업 표준으로, 주로 핫 롤링 및 핫 단조 공정과 같은 핫 형성 기술에 의해 제조 된 기계 구조에 대한 탄소강의 기술 요구 사항을 지정합니다.
S10C S25C S35C 화학 조성 및 기술적 특성은 다음과 같습니다 .
기준 | C % 최대 | SI 맥스 | MN MAX | p Max | S MAX | Cu 맥스 | 니 맥스 | Cr Max | 인장 강도 (MPA) | 항복 강도 (MPA) | 연장% |
S10C | 0.08-0.13 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | ≥335 | ≥205 | ≥31 |
S25C | 0.22-0.28 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥366 | ≥589 | ≥34 |
S35C | 0.32-0.38 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0.03 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ≥530 | ≥315 | ≥20 |
S10C는 고품질 탄소 구조 강철입니다.
다음은 의 주요 응용 프로그램 필드입니다 S10C .
기계 부품 제조 : 베어링, 기어, 핀, 핀 등과 같은 다양한 기계 부품의 제조에 사용됩니다.
건물 구조 : 강판, 빔, 기둥 등과 같은 건물 구조의 일부 부품에 사용됩니다.
차량 제조 : 자동차 및 오토바이와 같은 차량 제조에서 다양한 부품에 적용됩니다.
공구 제조 : 수공구, 나이프 등과 같은 공구 제조 분야에도 적용됩니다.
용접 및 콜드 스탬핑 부품 : 용접 성능이 우수하고 냉간 작업 성능으로 인해 S10C는 용접 및 냉장 스탬핑 부품 제조에 적합합니다.
단조 및 기화 부품 : 볼트, 와셔, 스페이서, 하우징 등과 같은.
S25C는 고품질의 탄소 구조 강철로, 약간 높은 강도, 인성, 가소성 및 용접성으로 유명한 강철입니다.
다음은 의 주요 응용 프로그램 필드입니다 S25C .
기계적 제조 : S25C는 샤프트, 기어, 핀 등과 같은 다양한 기계 부품의 제조에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 부품은 어느 정도의 기계적 응력과 마모와 S25C의 높은 강도 및 내마모성을 견딜 수 있어야합니다.
자동차 제조 : 자동차 제조 분야에서 S25C는 자동차 부품을 제조하는 데 사용되므로 이러한 부품은 자동차의 무게와 여행 중 다양한 응력을 견딜 필요가 있으므로 재료는 강도와 강인성이 높아야합니다.
곰팡이 제조 : S25C는 스탬핑 금형, 사출 금형 등과 같은 금형 제조에 일반적으로 사용됩니다. 곰팡이는 고온 및 고압 작업 환경을 견딜 수 있어야합니다. 동시에 재료는 정밀도와 내마모성을 가져야하며 S25C는 적절한 열처리 후 이러한 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
건축 및 교량 : 건축 및 교량 분야에서 S25C는 빔, 기둥 및 강철 막대와 같은 구조 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
S35C 강철은 탁월한 용접 성과 가공성을 가지며, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리에 의해 강인성을 향상시킬 수 있습니다.
다음은 의 주요 응용 프로그램 필드입니다 S35C .
자동차 제조 : S35C는 자동차의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 엔진 부품, 섀시 부품 및 기타 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
조선 : S35C는 선체 구조 및 기계적 부품 제조를 위해 조선 분야에서도 사용됩니다.
항공 우주 : S35C는 강도가 높고 강인성으로 인해 항공 우주 분야의 특정 구성 요소 제조에 사용됩니다.
곰팡이 제조 : S35C는 우수한 기계적 특성 및 가공성, 특히 고압과 마모를 견딜 필요가있는 곰팡이로 인해 곰팡이 제조에 사용됩니다.