JIS G4051 S10C S25C S35C Πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα πρώτης ποιότητας

Μπορούμε να προμηθεύσουμε όλους τους τύπους χαλύβδινων πλάκες ναυπηγικής σε διαφορετικά μεγέθη, λεπτό πάχος έως παχύ βαρύ πάχος, δυνατότητα κοπής σε μέγεθος, κοπής σε μήκος, διαφορετικών τύπων κατασκευή λαμαρίνας, μπορούμε να προμηθεύσουμε JIS G4051 S10C S25C S35C Πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα πρώτης ποιότητας, πλάκα από χάλυβα άνθρακα, πλάκα από χάλυβα από άνθρακα, πλάκα από χάλυβα Carbon, πλάκα χάλυβα Carbon G40 Plate, θερμής έλασης Steel Plate, S25C Carbon Steel Plate, S35C Carbon Steel Plate, JIS G4051 S10C Prime Carbon Steel Plate, JIS G4051 S35C Prime Carbon Steel Plate, S25C prime carbon steel plate.

ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ	ΠΡΟΤΥΠΟ	ΒΑΘΜΟΙ ΚΑΙ ΥΛΙΚΑ	Η ΤΕΧΝΙΚΗ ΙΔΙΟΚΤΗΣΙΑ ΕΙΝΑΙ ΕΞΑΣΦΑΛΙΣΜΕΝΟ ΠΑΧΟΣ	UT TEST ΠΑΧΟΣ	Η ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ ΕΙΝΑΙ ΕΞΑΣΦΑΛΙΣΜΕΝΟ ΠΑΧΟΣ	ΣΥΝΘΗΚΗ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ
ΑΝΘΡΑΚΟΧΑΛΥΒΑ ΠΡΩΤΗ ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΠΛΑΚΑ	GB/T699 GB/T711	10~55#,20Mn～50Mn,	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	EN10083	C22, C25, C30, C35 C40, C45, C50, C55	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
Διάσταση Παραγωγής: Πάχος: 10mm-750mm, πλάτος 1500mm-3700mm, μήκος 3000mm-18000mm, τα ειδικά μεγέθη σε αυτή τη διάσταση μπορούν να παραχθούν με προσαρμογή. Προϋπόθεση παράδοσης: κατά τη διασφάλιση της τεχνικής ιδιότητας της χαλύβδινης πλάκας, η χαλύβδινη πλάκα μπορεί να παραδοθεί σε θερμή έλαση, ελεγχόμενη έλαση, κανονικοποιημένη, ανόπτηση, σκληρυμένη, κανονικοποιημένη και σκληρυμένη, Q+T αυτές τις συνθήκες παράδοσης. Για τους βαθμούς που δεν εμφανίζονται στη λίστα υλικών, μπορείτε να στείλετε στο τεχνικό τμήμα για έλεγχο για παραγωγή.

Το JIS G4051 είναι ένα Ιαπωνικό Βιομηχανικό Πρότυπο που καθορίζει τις τεχνικές απαιτήσεις για ανθρακούχα χάλυβες για μηχανικές κατασκευές που κατασκευάζονται κυρίως με τεχνικές θερμής μορφοποίησης, όπως διεργασίες θερμής έλασης και θερμής σφυρηλάτησης.

S10C S25C S35C Η χημική σύνθεση και οι τεχνικές ιδιότητες έχουν ως εξής :

Πρότυπο	C % μέγ	Si max	Mn μέγ	P max	S μέγ	Cu μέγ	Ni max	Cr μέγ	αντοχή σε εφελκυσμό (MPa)	ισχύς διαρροής (MPa)	Επιμήκυνση%
S10C	0,08-0,13	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.2	≥335	≥205	≥31
S25C	0,22-0,28	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.3	0.2	0.2	≥366	≥589	≥34
S35C	0,32-0,38	0,15-0,35	0,6-0,9	0.03	0.35	0.3	0.2	0.2	≥530	≥315	≥20

Το S10C είναι ένας υψηλής ποιότητας δομικός χάλυβας άνθρακα.

Τα ακόλουθα είναι τα κύρια πεδία εφαρμογής του S10C :

• Κατασκευή μηχανικών μερών: Χρησιμοποιείται στην κατασκευή διαφόρων μηχανικών μερών, όπως ρουλεμάν, γρανάζια, ακίδες, ακίδες και ούτω καθεξής.

• Δομή κτιρίου: χρησιμοποιείται για ορισμένα εξαρτήματα στη δομή του κτιρίου, όπως χαλύβδινες πλάκες, δοκοί, κολώνες και ούτω καθεξής.

• Κατασκευή οχημάτων: Εφαρμόζεται σε διάφορα μέρη στην κατασκευή οχημάτων όπως αυτοκίνητα και μοτοσικλέτες.

• Κατασκευή εργαλείων: Εφαρμόζεται και στον τομέα της κατασκευής εργαλείων, όπως εργαλεία χειρός, μαχαίρια κ.λπ.

• Μέρη συγκόλλησης και κρύας σφράγισης: Λόγω της καλής του απόδοσης συγκόλλησης και της απόδοσης ψυχρής εργασίας, το S10C είναι κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων συγκόλλησης και ψυχρής σφράγισης.

• Σφυρήλατα και ανθρακούχα μέρη: όπως μπουλόνια, ροδέλες, αποστάτες, περιβλήματα κ.λπ.

Το S25C είναι ένας υψηλής ποιότητας δομικός χάλυβας άνθρακα, ένας χάλυβας γνωστός για την ελαφρώς υψηλότερη αντοχή, σκληρότητα, πλαστικότητα και συγκολλησιμότητα.

Τα ακόλουθα είναι τα κύρια πεδία εφαρμογής του S25C :

• Μηχανική κατασκευή: Το S25C χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή διαφόρων μηχανικών μερών, όπως άξονες, γρανάζια, καρφίτσες κ.λπ. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν έναν ορισμένο βαθμό μηχανικής καταπόνησης και φθοράς, και η υψηλή αντοχή και η αντοχή στην τριβή του S25C το καθιστούν ιδανική επιλογή.

• Κατασκευή αυτοκινήτων: Στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, το S25C χρησιμοποιείται για την κατασκευή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν το βάρος του αυτοκινήτου και τις διάφορες καταπονήσεις κατά τη διάρκεια του ταξιδιού, επομένως το υλικό απαιτείται να έχει υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα.

• Κατασκευή καλουπιών: Το S25C χρησιμοποιείται επίσης συνήθως στην κατασκευή καλουπιών, όπως καλούπια σφράγισης, καλούπια έγχυσης και ούτω καθεξής. Τα καλούπια πρέπει να αντέχουν σε υψηλή θερμοκρασία και περιβάλλον εργασίας υψηλής πίεσης, ταυτόχρονα απαιτεί το υλικό να έχει υψηλή ακρίβεια και αντοχή στη φθορά, και το S25C μπορεί να ικανοποιήσει αυτές τις απαιτήσεις μετά από κατάλληλη θερμική επεξεργασία.

• Κατασκευή και γέφυρα: Στον τομέα των κατασκευών και της γέφυρας, το S25C μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή δομικών μερών, όπως δοκούς, κολώνες και χαλύβδινες ράβδους.

Ο χάλυβας S35C έχει εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης και μηχανική επεξεργασία και η σκληρότητά του μπορεί να βελτιωθεί με θερμική επεξεργασία, όπως σβήσιμο και σκλήρυνση.

Τα ακόλουθα είναι τα κύρια πεδία εφαρμογής του S35C :

• Κατασκευή αυτοκινήτων: Το S35C χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρα, εξαρτημάτων πλαισίου και άλλων βασικών εξαρτημάτων για τη διασφάλιση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των αυτοκινήτων.

• Ναυπηγική: Το S35C χρησιμοποιείται επίσης στον τομέα της ναυπηγικής για την κατασκευή δομικών και μηχανικών μερών κύτους.

• Αεροδιαστημική: Το S35C χρησιμοποιείται στην κατασκευή ορισμένων εξαρτημάτων στον αεροδιαστημικό τομέα λόγω της υψηλής αντοχής και της καλής σκληρότητάς του.

• Κατασκευή καλουπιών: Το S35C χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή καλουπιών λόγω των καλών μηχανικών ιδιοτήτων και της δυνατότητας επεξεργασίας του, ειδικά εκείνα τα καλούπια που πρέπει να αντέχουν σε υψηλή πίεση και φθορά.