JIS G4051 S10C S25C S35C esmaklassiline süsinikterasest plaat

Pakume igat tüüpi laevaehituse terasplaate erinevas suuruses, õhukese paksusega kuni paksu paksuseni, saab mõõtu lõigata, pikkusega lõigata, erinevat tüüpi lehtmetalli valmistamist, saame tarnida JIS G4051 S10C S25C S35C esmaklassilist süsinikterasest plaati, süsinikterasest plaati, esmaklassilist süsinikterasest plaati, terasplaati, kuumvaltsitud terasplaati, JIS G4051, S Steel CarbonC, Steel C. S25C süsinikterasest plaat, S35C süsinikterasest plaat, JIS G4051 S10C peamise süsinikterasest plaat, JIS G4051 S35C peamise süsinikterasest plaat, S25C prime süsinikterasest plaat.

KATEGOORIA	STANDARDNE	HINNAD JA MATERJALID	TEHNILINE OMADUS ON TAGATUD PAKSUS	UT TEST PAKSUS	KEEMILINE KOOSTIS ON TAGATUD PAKSUS	TARNETINGIMUSED
ESMAKVALITEETNE SÜSINKTERAS PLAAT	GB/T699 GB/T711	10～55#,20Mn～50Mn、	10-300	10–400	10–750	AR, N, T, Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10-300	10–400	10–750	AR, N, T, Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10-300	10–400	10–750	AR, N, T, Q+T
	EN10083	C22, C25, C30, C35 C40, C45, C50, C55	10-300	10–400	10–750	AR, N, T, Q+T
Tootmismõõde: Paksus: 10–750 mm, laius 1500–3700 mm, pikkus 3000–18000 mm, selle mõõtme erisuurusi saab valmistada kohandamise teel. Tarnetingimus: terasplaadi tehniliste omaduste tagamisel saab terasplaati tarnida kuumvaltsitud, kontrollitud valtsitud, normaliseeritud, lõõmutatud, karastatud, normaliseeritud ja karastatud, Q+T need tarnetingimused. Materjalide nimekirjas mitteolevate klasside puhul saab saata tehnilisele osakonda tootmise kontrollimiseks.

JIS G4051 on Jaapani tööstusstandard, mis määrab kindlaks tehnilised nõuded süsinikterastele mehaaniliste konstruktsioonide jaoks, mis on valmistatud peamiselt kuumvormimismeetoditega, nagu kuumvaltsimine ja kuumsepistamine.

S10C S25C S35C keemiline koostis ja tehniline omadus on järgmine :

Standardne	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	Cu max	Ni max	Cr max	tõmbetugevus (MPa)	voolavuspiir (MPa)	Pikendus%
S10C	0,08-0,13	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.2	≥335	≥205	≥31
S25C	0,22-0,28	0,15-0,35	0,3-0,6	0.03	0.03	0.3	0.2	0.2	≥366	≥589	≥34
S35C	0,32-0,38	0,15-0,35	0,6-0,9	0.03	0.35	0.3	0.2	0.2	≥530	≥315	≥20

S10C on kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras.

Järgmised on S10C peamised rakendusväljad :

• Mehaaniliste osade tootmine: kasutatakse mitmesuguste mehaaniliste osade, nagu laagrid, hammasrattad, tihvtid, tihvtid ja nii edasi, valmistamisel.

• Ehituskonstruktsioon: kasutatakse mõne ehituskonstruktsiooni komponendi jaoks, nagu terasplaadid, talad, sambad ja nii edasi.

• Sõidukite tootmine: rakendatakse sõidukite, näiteks autode ja mootorrataste tootmise erinevatele osadele.

• Tööriistade tootmine: seda kasutatakse ka tööriistade, näiteks käsitööriistade, noade jne tootmise valdkonnas.

• Keevitus- ja külmstantsimisosad: tänu heale keevitusomadusele ja külmstantsimisomadustele sobib S10C keevitus- ja külmstantsimisdetailide valmistamiseks.

• Sepistatud ja karbureeritud osad: näiteks poldid, seibid, vahetükid, korpused jne.

S25C on kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras, teras, mis on tuntud oma veidi suurema tugevuse, sitkuse, plastilisuse ja keevitatavuse poolest.

Järgmised on S25C peamised rakendusvaldkonnad :

• Mehaaniline tootmine: S25C kasutatakse tavaliselt mitmesuguste mehaaniliste osade, nagu võllid, hammasrattad, tihvtid jne, valmistamisel. Need osad peavad taluma teatud mehaanilist pinget ja kulumist ning S25C kõrge tugevus ja kulumiskindlus muudavad selle ideaalseks valikuks.

• Autotootmine: autotootmise valdkonnas kasutatakse S25C autoosade valmistamiseks, need osad peavad vastu pidama auto kaalule ja erinevatele pingetele reisimise ajal, nii et materjalil peab olema kõrge tugevus ja hea sitkus.

• Vormi valmistamine: S25C kasutatakse tavaliselt ka vormide, näiteks stantsimisvormide, survevaluvormide ja nii edasi valmistamisel. Vormid peavad taluma kõrget temperatuuri ja kõrget survet töökeskkonda, samal ajal nõuavad materjalil suurt täpsust ja kulumiskindlust ning S25C suudab neid nõudeid täita pärast asjakohast kuumtöötlust.

• Ehitus ja sild: Ehituse ja sildade valdkonnas saab S25C-d kasutada konstruktsiooniosade, näiteks talade, sammaste ja terasvardade valmistamiseks.

S35C terasel on suurepärane keevitatavus ja töödeldavus ning selle tugevust saab suurendada kuumtöötlemise, näiteks karastamise ja karastamise abil.

Järgmised on S35C peamised rakendusvaldkonnad :

• Autotootmine: S35C kasutatakse mootoriosade, šassii osade ja muude võtmekomponentide tootmiseks, et tagada autode ohutus ja töökindlus.

• Laevaehitus: S35C kasutatakse ka laevaehituses laevakere konstruktsiooni- ja mehaaniliste osade valmistamiseks.

• Aerospace: S35C kasutatakse kosmosevaldkonnas teatud komponentide valmistamisel selle suure tugevuse ja hea sitkuse tõttu.

• Vormi valmistamine: S35C kasutatakse heade mehaaniliste omaduste ja töödeldavuse tõttu ka vormide valmistamisel, eriti nende vormide puhul, mis peavad vastu pidama kõrgele survele ja kulumisele.