Aci, sebagai komponen asas silinder, berfungsi sebagai tiang kritikal dalam sistem penghantaran kuasa mekanikal merentas semua disiplin kejuruteraan. Fungsi utamanya termasuk menghantar tork dan gerakan putaran sambil menyokong elemen yang dipasang seperti gear, takal, galas dan gandingan. Memilih bahan aci yang boleh dipercayai memerlukan pertimbangan kekuatan mekanikal, rintangan keletihan, ciri haus dan faktor persekitaran. Untuk aplikasi industri am yang luas, keluli karbon sederhana (seperti AISI 1045 atau 1050) berfungsi sebagai pilihan standard. Keluli ini menggabungkan kebolehmesinan yang sangat baik dengan keupayaan rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan (Q&T), meningkatkan kekerasan permukaan dan keliatan teras dengan ketara. Ia sesuai untuk komponen aci yang tertakluk kepada beban sederhana dalam mesin, automotif dan peralatan pertanian. Apabila kekuatan yang lebih tinggi, rintangan lesu unggul dan kebolehkerasan yang dipertingkatkan diperlukan—seperti untuk gandar automotif berprestasi tinggi, sistem penggerak aeroangkasa atau aci keluaran penghantaran tugas berat—keluli aloi seperti AISI 43140, atau 43140 yang ditentukan. Keluli kromium-molibdenum ini mempamerkan tindak balas yang sangat baik terhadap rawatan haba, menghasilkan sifat mekanikal yang cemerlang. Untuk persekitaran yang menghakis (cth, marin, pemprosesan kimia, makanan dan minuman) atau aplikasi yang memerlukan sifat bukan magnet, gred keluli tahan karat dipilih. Sebagai rakan kongsi pembuatan, kepakaran kami terletak dalam menjalankan analisis bahan yang komprehensif untuk membimbing pelanggan dalam memilih gred bahan optimum berdasarkan faktor seperti beban kilasan, beban lentur, kelajuan operasi, keadaan persekitaran dan kos kitaran hayat.
Kami memproses aci dan rod dalam pelbagai dimensi, dengan diameter standard menjangkau daripada 3 milimeter hingga 300 milimeter dan seterusnya. Produk tersedia dalam panjang bergulung rawak atau potongan ketepatan daripada stok kepada dimensi kosong tertentu. Selain itu, pemesinan tersuai ditawarkan, menghasilkan komponen siap yang disesuaikan dengan pelbagai sektor industri: dalam automotif dan pengangkutan, ia dibuat menjadi aci engkol, aci sesondol, gandar dan aci keluaran penghantaran; manakala jentera perindustrian dan automasi bergantung padanya untuk aci motor yang tidak terkira banyaknya, pemutar pam, penggelek pemacu penghantar dan gelendong alat mesin. Tambahan pula, ia amat diperlukan dalam sektor tenaga (aci turbin, pemutar penjana), peralatan pertanian (aci berlepas kuasa), dan pembuatan barangan pengguna.
Selepas pemotongan ketepatan pada mesin menggergaji, keluli bulat awal diproses menjadi produk seperti aci yang digilap. Teras pembuatan aci terletak pada pemutaran dan pemesinan CNC ketepatan. Pelarik CNC berbilang paksi melengkapkan semua operasi kritikal: pusing muka, pusingan lurus dan tirus, alur, pemesinan hujung dan benang dalaman/luaran—semuanya menepati toleransi ketat ±0.012 mm (±0.0005 in). Untuk komponen yang memerlukan alur kunci, permukaan rata, spline atau lubang silang, pusat pengilangan CNC menyediakan pemesinan sekunder ketepatan. Bahan yang memerlukan rawatan haba menjalani proses dalaman seperti pelindapkejutan atau pengerasan aruhan untuk mencapai kekerasan permukaan dan kekuatan teras yang ditentukan, diikuti dengan pengisaran untuk membetulkan herotan kecil. Peringkat akhir termasuk rawatan kemasan dan pengukuhan permukaan. Ringkasnya, pemilihan bahan, operasi pemotongan, pemesinan CNC, rawatan haba, dan penyepaduan kemasan semuanya dilakukan secara dalaman di kemudahan kami. Ini termasuk menyokong pengesahan pensijilan untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan pelanggan.
