Gredi kot temeljne cilindrične komponente služijo kot ključni stebri v mehanskih sistemih prenosa moči v vseh inženirskih disciplinah. Njihove primarne funkcije vključujejo prenos navora in rotacijskega gibanja, medtem ko podpirajo nameščene elemente, kot so zobniki, jermenice, ležaji in sklopke. Izbira zanesljivih materialov gredi zahteva upoštevanje mehanske trdnosti, odpornosti proti utrujenosti, lastnosti obrabe in okoljskih dejavnikov. Za široke splošne industrijske aplikacije so srednje ogljikova jekla (kot sta AISI 1045 ali 1050) standardna izbira. Ta jekla združujejo odlično obdelovalnost z zmožnostmi toplotne obdelave pri kaljenju in popuščanju (Q&T), kar bistveno izboljša površinsko trdoto in žilavost jedra. Primerni so za sestavne dele gredi, ki so izpostavljeni zmernim obremenitvam v strojih, avtomobilski in kmetijski opremi. Kadar se zahteva večja trdnost, vrhunska odpornost proti utrujenosti in izboljšana sposobnost utrjevanja - na primer za visoko zmogljive avtomobilske osi, sisteme aktuatorjev v vesolju ali težke izhodne gredi menjalnika - so določena legirana jekla, kot je AISI 4140, 4340 ali EN19. Ta krom-molibdenova jekla izkazujejo odlično odzivnost na toplotno obdelavo, kar zagotavlja izjemne mehanske lastnosti. Za korozivna okolja (npr. pomorstvo, kemična predelava, hrana in pijača) ali aplikacije, ki zahtevajo nemagnetne lastnosti, so izbrane vrste nerjavnega jekla. Kot proizvodni partner je naše strokovno znanje in izkušnje pri izvajanju celovite analize materialov, da stranke vodimo pri izbiri optimalnega razreda materiala na podlagi dejavnikov, kot so torzijska obremenitev, upogibna obremenitev, delovna hitrost, okoljski pogoji in stroški življenjskega cikla.
Obdelujemo gredi in palice v širokem razponu dimenzij, s standardnimi premeri od 3 milimetrov do 300 milimetrov in več. Izdelki so na voljo v naključnih zvitih dolžinah ali natančno razrezani iz zaloge na posebne prazne dimenzije. Poleg tega je na voljo strojna obdelava po meri, ki daje končne komponente, prilagojene različnim industrijskim sektorjem: v avtomobilski industriji in transportu so izdelani v ročične gredi, odmične gredi, osi in izhodne gredi menjalnika; medtem ko se industrijski stroji in avtomatizacija zanašajo na njih za neštete gredi motorjev, rotorje črpalk, pogonske valje tekočih trakov in vretena obdelovalnih strojev. Poleg tega so nepogrešljivi v energetiki (turbinske gredi, rotorji generatorjev), kmetijski opremi (kardanske gredi) in proizvodnji potrošnih dobrin.
Po natančnem rezanju na žagi se prvotno okroglo jeklo predela v izdelke, kot so polirane gredi. Jedro izdelave gredi je natančno CNC struženje in strojna obdelava. Večosne CNC stružnice opravljajo vse kritične operacije: čelno struženje, ravno in stožčasto struženje, žlebljenje, končna obdelava in narezovanje notranjih/zunanjih navojev – vse izpolnjujejo stroge tolerance ±0,012 mm (±0,0005 in). Za komponente, ki zahtevajo utore za ključe, ravne površine, zareze ali prečne luknje, CNC rezkalni centri zagotavljajo natančno sekundarno obdelavo. Materiali, ki zahtevajo toplotno obdelavo, so podvrženi notranjim postopkom, kot je kaljenje ali indukcijsko kaljenje, da se doseže določena trdota površine in trdnost jedra, čemur sledi brušenje, da se popravijo manjša popačenja. Končne faze vključujejo zaključne obdelave in utrjevanje površin. Če povzamemo, izbiro materiala, rezalne operacije, CNC obdelavo, toplotno obdelavo in končno integracijo izvajamo interno v našem obratu. To vključuje podporo pri preverjanju certifikatov za zagotovitev, da kakovost izdelkov izpolnjuje zahteve kupcev.
