Bloguri

Acasă / Bloguri / Bara arborelui: selecția materialului, specificațiile dimensionale și producția de precizie pentru componentele de transmisie a puterii

Bara arborelui: selecția materialului, specificațiile dimensionale și producția de precizie pentru componentele de transmisie a puterii

Vizualizări: 25455     Autor: Editor site Ora publicării: 2026-01-15 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
partajați acest buton de partajare

Arborii, ca componente cilindrice fundamentale, servesc drept piloni critici în sistemele mecanice de transmisie a puterii în toate disciplinele de inginerie. Funcțiile lor principale includ transmiterea cuplului și a mișcării de rotație în timp ce susțin elementele montate, cum ar fi roți dințate, scripete, rulmenți și cuplaje. Selectarea materialelor de încredere pentru arbore necesită luarea în considerare a rezistenței mecanice, rezistenței la oboseală, caracteristicilor de uzură și factorilor de mediu. Pentru aplicații industriale generale, oțelurile cu carbon mediu (cum ar fi AISI 1045 sau 1050) servesc ca alegere standard. Aceste oțeluri combină o prelucrabilitate excelentă cu capacitățile de tratament termic de călire și revenire (Q&T), îmbunătățind semnificativ duritatea suprafeței și duritatea miezului. Acestea sunt potrivite pentru componentele arborelui supuse la sarcini moderate în mașini, autovehicule și echipamente agricole. Când sunt necesare o rezistență mai mare, o rezistență superioară la oboseală și o călibilitate îmbunătățită - cum ar fi pentru osii auto de înaltă performanță, sisteme de acționare aerospațială sau arbori de ieșire de transmisie pentru sarcini grele - sunt specificate oțeluri aliate precum AISI 4140, sau EN4340. Aceste oțeluri crom-molibden prezintă o reacție excelentă la tratamentul termic, oferind proprietăți mecanice remarcabile. Pentru medii corozive (de exemplu, marin, procesare chimică, alimente și băuturi) sau aplicații care necesită proprietăți nemagnetice, sunt selectate clase de oțel inoxidabil. În calitate de partener de producție, experiența noastră constă în efectuarea unei analize cuprinzătoare a materialelor pentru a ghida clienții în alegerea gradului optim de material pe baza unor factori precum sarcina de torsiune, sarcina de încovoiere, viteza de operare, condițiile de mediu și costurile ciclului de viață.


Prelucrăm arbori și tije într-o gamă largă de dimensiuni, cu diametre standard de la 3 milimetri la 300 de milimetri și mai mult. Produsele sunt disponibile în lungimi rulate aleatorii sau tăiate cu precizie din stoc la dimensiunile goale specifice. În plus, este oferită prelucrare personalizată, producând componente finite adaptate diverselor sectoare industriale: în automobile și transport, acestea sunt fabricate în arbori cotiți, arbori cu came, osii și arbori de ieșire de transmisie; în timp ce mașinile industriale și automatizarea se bazează pe ele pentru nenumărați arbori de motor, rotoare de pompe, role de antrenare a transportoarelor și axuri de mașini-unelte. În plus, ele sunt indispensabile în sectorul energetic (arbori de turbine, rotoare de generatoare), echipamente agricole (arbori de priză de putere) și producția de bunuri de larg consum.


După tăierea de precizie pe mașina de tăiat, oțelul rotund inițial este prelucrat în produse precum arbori lustruiți. Miezul producției de arbori se află în strunjirea și prelucrarea CNC de precizie. Strungurile CNC cu mai multe axe completează toate operațiunile critice: strunjire frontală, strunjire dreaptă și conică, canelare, prelucrare la capăt și filetare internă/exterioară - toate îndeplinind toleranțe stricte de ±0,012 mm (±0,0005 in). Pentru componentele care necesită canale, suprafețe plane, caneluri sau găuri transversale, centrele de frezare CNC asigură prelucrare secundară de precizie. Materialele care necesită tratament termic sunt supuse unor procese interne cum ar fi călirea sau călirea prin inducție pentru a obține duritatea suprafeței și rezistența miezului specificate, urmate de șlefuire pentru a corecta distorsiunile minore. Etapele finale includ tratamente de finisare și de întărire a suprafeței. În rezumat, selecția materialelor, operațiunile de tăiere, prelucrarea CNC, tratamentul termic și integrarea finisării sunt toate efectuate în interiorul fabricii noastre. Aceasta include sprijinirea verificării certificării pentru a se asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele clienților.




Legături rapide

Categoria de produs

Contactaţi-ne

Adăugați: No.8 Jingguan Road, Yixingfu Town, Beichen District, Tianjin China
Tel: +8622 8725 9592 / +8622 8659 9969
Mobil: +86- 13512028034
Fax: +8622 8725 9592
Wechat/Whatsapp: +86- 13512028034
Skype: saisai04088
Copyright © 2024 EMERSONMETAL. Sprijinit de leadong.com. Harta site-ului   津ICP备2024020936号-1