Hřídele jako základní válcové součásti slouží jako kritické pilíře v systémech mechanického přenosu síly napříč všemi inženýrskými obory. Mezi jejich primární funkce patří přenos točivého momentu a rotačního pohybu při podpoře namontovaných prvků, jako jsou ozubená kola, řemenice, ložiska a spojky. Výběr spolehlivých materiálů hřídele vyžaduje zvážení mechanické pevnosti, odolnosti proti únavě, charakteristik opotřebení a faktorů prostředí. Pro široké obecné průmyslové aplikace slouží jako standardní volba středně uhlíkové oceli (jako je AISI 1045 nebo 1050). Tyto oceli kombinují vynikající obrobitelnost se schopnostmi tepelného zpracování kalením a popouštěním (Q&T), což výrazně zvyšuje tvrdost povrchu a houževnatost jádra. Jsou vhodné pro součásti hřídelí vystavené mírnému zatížení ve strojích, automobilech a zemědělských zařízeních. Pokud je požadována vyšší pevnost, vynikající odolnost proti únavě a zvýšená prokalitelnost – například pro vysoce výkonné automobilové nápravy, systémy pohonů pro letectví a kosmonautiku nebo vysoce výkonné výstupní hřídele převodovek – jsou specifikovány legované oceli jako AISI 4140, 4340 nebo EN19. Tyto chrommolybdenové oceli vykazují vynikající citlivost na tepelné zpracování a poskytují vynikající mechanické vlastnosti. Pro korozivní prostředí (např. moře, chemické zpracování, potraviny a nápoje) nebo aplikace vyžadující nemagnetické vlastnosti se volí nerezové oceli. Jako výrobní partner spočívá naše odbornost v provádění komplexní analýzy materiálů, která zákazníkům pomůže při výběru optimální třídy materiálu na základě faktorů, jako je torzní zatížení, ohybové zatížení, provozní rychlost, podmínky prostředí a náklady životního cyklu.
Zpracováváme hřídele a tyče v široké škále rozměrů, se standardními průměry od 3 milimetrů do 300 milimetrů a více. Produkty jsou k dispozici v náhodných válcovaných délkách nebo přesně nařezané ze skladu na konkrétní rozměry polotovaru. Kromě toho je nabízeno zakázkové obrábění, které poskytuje hotové součásti přizpůsobené různým průmyslovým odvětvím: v automobilovém průmyslu a dopravě se z nich vyrábějí klikové hřídele, vačkové hřídele, nápravy a výstupní hřídele převodovky; zatímco průmyslové stroje a automatizace na ně spoléhají u bezpočtu hřídelí motorů, rotorů čerpadel, hnacích válečků dopravníků a vřeten obráběcích strojů. Dále jsou nepostradatelné v energetice (hřídele turbín, rotory generátorů), zemědělská zařízení (vývodové hřídele) a ve výrobě spotřebního zboží.
Po přesném řezání na pile se počáteční kulatá ocel zpracuje na výrobky, jako jsou leštěné hřídele. Základem výroby hřídelí je přesné CNC soustružení a obrábění. Víceosé CNC soustruhy dokončují všechny kritické operace: čelní soustružení, přímé a kuželové soustružení, zapichování, obrábění konců a vnitřní/vnější závitování – všechny splňují přísné tolerance ±0,012 mm (±0,0005 palce). Pro součásti vyžadující klínové drážky, rovné povrchy, drážky nebo křížové otvory poskytují CNC frézovací centra přesné sekundární obrábění. Materiály vyžadující tepelné zpracování podléhají vnitřním procesům, jako je kalení nebo indukční kalení, aby se dosáhlo specifikované povrchové tvrdosti a pevnosti jádra, po kterém následuje broušení, aby se opravily drobné deformace. Poslední fáze zahrnují konečnou úpravu a zpevnění povrchu. Stručně řečeno, výběr materiálu, řezací operace, CNC obrábění, tepelné zpracování a integrace dokončovacích úprav jsou všechny prováděny v našem závodě. To zahrnuje podporu certifikačního ověřování, aby bylo zajištěno, že kvalita produktu splňuje požadavky zákazníků.
