Assen dienen als fundamentele cilindrische componenten als kritische pijlers in mechanische krachtoverbrengingssystemen in alle technische disciplines. Hun primaire functies zijn onder meer het overbrengen van koppel en rotatiebeweging, terwijl ze gemonteerde elementen zoals tandwielen, katrollen, lagers en koppelingen ondersteunen. Het selecteren van betrouwbare asmaterialen vereist overweging van mechanische sterkte, weerstand tegen vermoeidheid, slijtage-eigenschappen en omgevingsfactoren. Voor brede algemene industriële toepassingen dienen medium-koolstofstaalsoorten (zoals AISI 1045 of 1050) als de standaardkeuze. Deze staalsoorten combineren uitstekende bewerkbaarheid met warmtebehandelingsmogelijkheden op het gebied van quenching en tempering (Q&T), waardoor de oppervlaktehardheid en kerntaaiheid aanzienlijk worden verbeterd. Ze zijn geschikt voor ascomponenten die worden blootgesteld aan middelmatige belastingen in machines, auto- en landbouwapparatuur. Wanneer hogere sterkte, superieure weerstand tegen vermoeidheid en verbeterde hardbaarheid vereist zijn, zoals voor hoogwaardige auto-assen, lucht- en ruimtevaartactuatorsystemen of zware transmissie-uitgangsassen, worden gelegeerde staalsoorten zoals AISI 4140, 4340 of EN19 gespecificeerd. Deze chroom-molybdeenstaalsoorten vertonen een uitstekend reactievermogen op warmtebehandeling, wat uitstekende mechanische eigenschappen oplevert. Voor corrosieve omgevingen (bijvoorbeeld de scheepvaart, chemische verwerking, voedingsmiddelen en dranken) of toepassingen die niet-magnetische eigenschappen vereisen, worden roestvrijstalen kwaliteiten geselecteerd. Als productiepartner ligt onze expertise in het uitvoeren van uitgebreide materiaalanalyses om klanten te begeleiden bij het selecteren van de optimale materiaalkwaliteit op basis van factoren zoals torsiebelasting, buigbelasting, bedrijfssnelheid, omgevingsomstandigheden en levenscycluskosten.
Wij verwerken assen en staven in een breed scala aan afmetingen, met standaarddiameters van 3 millimeter tot 300 millimeter en meer. Producten zijn verkrijgbaar in willekeurige gerolde lengtes of nauwkeurig uit voorraad gesneden tot specifieke blanco-afmetingen. Daarnaast wordt machinale bewerking op maat aangeboden, wat eindproducten oplevert die zijn afgestemd op diverse industriële sectoren: in de automobiel- en transportsector worden ze verwerkt tot krukassen, nokkenassen, assen en uitgaande assen van de transmissie; terwijl industriële machines en automatisering ervan afhankelijk zijn voor talloze motorassen, pomprotoren, aandrijfrollen van transportbanden en spindels van werktuigmachines. Bovendien zijn ze onmisbaar in de energiesector (turbineassen, generatorrotoren), landbouwapparatuur (aftakassen) en de productie van consumptiegoederen.
Na het nauwkeurig zagen op de zaagmachine wordt het aanvankelijke ronde staal verwerkt tot producten zoals gepolijste assen. De kern van de asproductie ligt in nauwkeurig CNC-draaien en bewerken. Meerassige CNC-draaibanken voltooien alle kritische bewerkingen: vlakdraaien, recht en conisch draaien, groefsteken, eindbewerking en in- en uitwendig draadsnijden – ze voldoen allemaal aan strikte toleranties van ±0,012 mm (±0,0005 in). Voor componenten die spiebanen, vlakke oppervlakken, spieën of dwarsgaten vereisen, bieden CNC-freescentra nauwkeurige secundaire bewerkingen. Materialen die een warmtebehandeling vereisen, ondergaan interne processen zoals afschrikken of inductieharden om een gespecificeerde oppervlaktehardheid en kernsterkte te bereiken, gevolgd door slijpen om kleine vervormingen te corrigeren. De laatste fasen omvatten afwerkings- en oppervlakteversterkende behandelingen. Samenvattend worden de materiaalkeuze, snijbewerkingen, CNC-bewerkingen, warmtebehandeling en afwerkingsintegratie allemaal in eigen huis uitgevoerd in onze fabriek. Dit omvat onder meer het ondersteunen van certificeringsverificatie om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de eisen van de klant.
