Осовине, као основне цилиндричне компоненте, служе као критични стубови у системима механичког преноса енергије у свим инжењерским дисциплинама. Њихове примарне функције укључују пренос обртног момента и ротационог кретања док подржавају монтиране елементе као што су зупчаници, ременице, лежајеви и спојнице. Избор поузданих материјала осовине захтева разматрање механичке чврстоће, отпорности на замор, карактеристика хабања и фактора околине. За широке опште индустријске примене, челици са средњим угљеником (као што су АИСИ 1045 или 1050) служе као стандардни избор. Ови челици комбинују одличну обрадивост са могућностима топлотне обраде каљења и каљења (К&Т), значајно повећавајући површинску тврдоћу и жилавост језгра. Погодни су за компоненте осовине које су подложне умереним оптерећењима у машинама, аутомобилској и пољопривредној опреми. Када је потребна већа чврстоћа, супериорна отпорност на замор и побољшана каљивост—као што су за аутомобилске осовине високих перформанси, системе покретача за ваздухопловство или излазна вратила за тешке услове рада—легирани челици као што су АИСИ4 4140, или специфицирани су АИСИ413140, или специфицирани. Ови хром-молибден челици показују одличну реакцију на термичку обраду, дајући изванредна механичка својства. За корозивна окружења (нпр. морска, хемијска обрада, храна и пиће) или апликације које захтевају немагнетна својства, бирају се класе нерђајућег челика. Као производни партнер, наша стручност лежи у спровођењу свеобухватне анализе материјала како бисмо клијенте усмерили у одабиру оптималне класе материјала на основу фактора као што су торзионо оптерећење, оптерећење савијањем, радна брзина, услови околине и трошкови животног циклуса.
Обрађујемо осовине и шипке у широком распону димензија, са стандардним пречникима од 3 милиметра до 300 милиметара и више. Производи су доступни у насумично ваљаним дужинама или прецизно исечени са залиха до одређених димензија празног дела. Поред тога, нуди се обрада по наруџбини, чиме се добијају готове компоненте прилагођене различитим индустријским секторима: у аутомобилској индустрији и транспорту, израђују се у радилице, брегасте осовине, осовине и излазна вратила мењача; док се индустријске машине и аутоматизација ослањају на њих за безброј осовина мотора, ротора пумпи, погонских ваљака транспортера и вретена алатних машина. Поред тога, незаменљиви су у енергетском сектору (турбинска вратила, ротори генератора), пољопривредној опреми (осовина за одвод снаге) и производњи робе широке потрошње.
Након прецизног сечења на машини за тестеру, почетни округли челик се прерађује у производе као што су полиране осовине. Срж производње вратила лежи у прецизном ЦНЦ стругању и машинској обради. Вишеосни ЦНЦ стругови завршавају све критичне операције: окретање лица, равно и конусно стругање, жлебове, машинску обраду на крају и унутрашње/спољно урезивање навоја—све испуњавају строге толеранције од ±0,012 мм (±0,0005 ин). За компоненте које захтевају отворе за кључеве, равне површине, уторе или укрштене рупе, ЦНЦ центри за глодање пружају прецизну секундарну обраду. Материјали који захтевају топлотну обраду пролазе кроз унутрашње процесе као што су гашење или индукционо очвршћавање да би се постигла одређена површинска тврдоћа и чврстоћа језгра, након чега следи брушење да би се исправила мања изобличења. Завршне фазе укључују завршну обраду и површинско ојачавање. Укратко, избор материјала, операције сечења, ЦНЦ обрада, топлотна обрада и интеграција завршне обраде се обављају у нашем објекту. Ово укључује подршку верификацији сертификата како би се осигурало да квалитет производа испуњава захтеве купаца.
