راهنمای مونتاژ و نصب سازه های فولادی

مرحله اول: برنامه ریزی قبل از نصب، تأیید پایه و کنترل تراز

مونتاژ موفقیت‌آمیز سازه فولادی مدت‌ها قبل از بلند شدن اولین تیر، با برنامه‌ریزی دقیق قبل از نصب که توالی‌های تحویل ساخت، دسترسی جرثقیل و مراحل نصب را هم‌سو می‌کند، آغاز می‌شود. قبل از اینکه هر فولادی به محل برسد، مهندس نصب کننده باید یک طرح نصب دقیق را تهیه کند که توالی پیکاپ، الزامات مهاربندی موقت، روش های اتصال و اقدامات ایمنی را پوشش دهد. آمادگی فونداسیون با بررسی موقعیت پیچ لنگر، ارتفاع و برآمدگی رزوه در برابر نقشه‌های سازه تأیید می‌شود - محدودیت‌های AISC برای موقعیت گروه پیچ و شاقول محکم‌تر از حد ACI 117 است و اسناد قرارداد باید مشخص کنند که کدام استاندارد قبل از شروع کار فونداسیون حاکم است. پس از آماده سازی فونداسیون، این توالی با قرار دادن مهره ها یا شیم های تراز کننده در زیر صفحه پایه ستون، و سپس نصب ستون با مهاربندی موقت برای حفظ صافی و شاقول ادامه می یابد. جریان نصب کلی به شرح زیر است: نصب پیچ لنگر، تنظیم صفحه پایه، نصب ستون، قرار دادن تیر و تیر، نصب تیرچه و عرشه، و سپس سفت کردن اتصال و لوله کشی نهایی. برای سازه‌های بزرگ یا چند طبقه، این فرآیند به‌وسیله حفره‌ها یا بخش‌هایی ساخته می‌شود، با مناطق پایدار تکمیل‌شده که به عنوان سکو برای بالابرهای بعدی استفاده می‌شوند. این رویکرد مرحله‌ای تضمین می‌کند که ساختار در سرتاسر مونتاژ پایدار و تراز می‌ماند و از تغییر شکل پیشرونده جلوگیری می‌کند.

مرحله دوم: نصب پیچ و مهره با استحکام بالا و سفت کردن اتصال

پس از اینکه اعضای اولیه قرار گرفتند و به طور موقت پشتیبانی شدند، اتصالات دائمی عمدتاً از طریق پیچ و مهره ایمن می شوند و در جایی که مشخص شده است از جوشکاری محل استفاده می شود. پیچ‌های سازه‌ای با استحکام بالا (ASTM A325، A490 یا A325 معادل‌های متریک) باید حداقل تا 70 درصد از حداقل مقاومت کششی مورد نیاز سفت شوند تا نیروی گیره‌ای مناسب در اتصالات بحرانی لغزشی یا نوع یاتاقان حاصل شود. روش چرخاندن مهره رایج ترین و قابل اعتمادترین تکنیک میدانی است: پس از رساندن همه پیچ ها به حالت محکم - که در آن همه لایه های اتصال در تماس محکم هستند - مهره با یک زاویه مشخص می چرخد ​​(معمولاً 1/2 تا 2/3 چرخش، بسته به طول و هندسه پیچ، همانطور که در RC8-2SC A.1، 4 قابل تنظیم است). علامت گذاری مهره و نقطه پیچ بیرون زده قبل از سفت شدن نهایی به بازرسان اجازه می دهد تا به صورت بصری بررسی کنند که چرخش مهره انجام شده است. روش آچار کالیبره شده یک جایگزین با استفاده از آچار گشتاور کالیبره شده با شرایط پیچ و مهره خاص ارائه می دهد، که معمولاً نیاز به سفت کردن دو مرحله ای با گشتاور نهایی اعمال شده از شرایط راحت دارد. روش نشانگر تنش مستقیم (DTI) از واشرهای فشرده سازی با برآمدگی هایی استفاده می کند که با رسیدن به کشش صحیح به یک شکاف مشخص صاف می شوند و تأیید بازرسی بصری را ارائه می دهند. GB/T 32076.10-2018 مشخص می کند که خطای کالیبراسیون آچارهای گشتاور نباید بیش از 4% باشد و سفت شدن اولیه باید در 50% گشتاور نهایی انجام شود. برای پیچ و مهره، مونتاژ کنترل شده با گشتاور معمولاً به سفت شدن دو مرحله ای نیاز دارد که مقادیر نیروی محوری تعیین شده پس از نصب تأیید می شود. پس از سفت کردن، بازرسی ها باید علائم چرخش پیچ و مهره، درگیر شدن رزوه (2 تا 3 رزوه در معرض) و اینکه هیچ بست هنگام سفت شدن پیچ های مجاور شل نشده است را تأیید کند. در مواردی که جوشکاری در محل مورد نیاز است، همه جوشکارها و اپراتورهای جوش باید واجد شرایط AWS D1.1 یا کد قابل اجرا باشند و آزمایش غیر مخرب (NDT) جوش های محل باید از برنامه های بازرسی تایید شده به عنوان بخشی از برنامه کنترل کیفیت پیروی کند.

مرحله سوم: پایداری سازه، کنترل ایمنی، و پذیرش نهایی

همانطور که قاب بالا می رود، حفظ پایداری بسیار مهم است زیرا سازه در حالی که هنوز ناقص است مونتاژ می شود - اعضای سنگین در جای خود بلند می شوند، اتصالات فقط تا حدی محکم می شوند و قاب باید قبل از رسیدن به پیکربندی نهایی خود ثابت بماند. مهاربندی موقت (کابل‌ها، تیرها یا پشتیبان‌های مستحکم) باید بلافاصله بعد از هر بار بالابر حساس نصب شود تا قبل از اینکه اعضای ثانویه پایداری دائمی ایجاد کنند، از نوسان جلوگیری شود. اتصالات برای آهن‌کاران باید بر روی ستون‌های فولادی بیش از 15 فوت بالاتر از کف تا زمانی که به طور دائم متصل شوند، ارائه شود، و خدمه نصب باید با OSHA 29 CFR 1926.750 بخش R و کدهای محلی قابل اجرا مطابقت داشته باشند. در حین نصب، نظارت پیمایشی مستمر، شاق بودن ستون، ارتفاع پرتوها، و هم ترازی کلی را در برابر تلورانس های هندسی مشخص، با تأیید لیزر یا ایستگاه کل پس از تنظیم هر خلیج اصلی تأیید می کند. پس از نصب کامل و قبل از تزریق، پیمانکار کنترل کننده باید تأیید کند که ستون‌ها در حدود شاقول و ارتفاع تنظیم شده‌اند و صفحات پایه با مهره‌ها یا شیم‌های قابل تنظیم تراز شده‌اند و فاصله دوغاب مورد نیاز بین صفحه پایه و فونداسیون حفظ می‌شود. تزریق از روش استاندارد پیروی می کند: سطح فونداسیون تمیز می شود، قالب ها در اطراف محیط صفحه پایه قرار می گیرند و دوغاب غیر انقباض با استحکام بالا برای ایجاد باربری یکنواخت در زیر صفحه پس از تأیید تراز نهایی ستون قرار می گیرد. پذیرش نهایی سازه فولادی برپاشده شامل مراحل تأیید چندگانه است: بررسی ابعادی در برابر مشخصات اجرای نصب، محدودیت‌های پذیرش برای شناسایی، قابلیت ردیابی، تحمل‌های هندسی، گزینه‌ها و سطوح اجرا را تعریف می‌کند. برای پروژه های حیاتی یا طرح های پیچیده، آزمایش بار اثبات بر اساس ASCE/SEI 76-23 ممکن است مورد نیاز باشد، که شامل اعمال مداوم بارهای آزمایشی برای حداقل 24 ساعت در حین نظارت بر انحرافات و بررسی علائم پریشانی قبل از پذیرش است. پس از پذیرش، اسناد ساخته شده و اعلامیه های انطباق با مشخصات پروژه نهایی می شوند و قابلیت ردیابی کامل را برای قاب سازه تکمیل شده فراهم می کنند.