Blog

Rumah / Blog / Panduan Perakitan dan Pemasangan Struktur Baja

Panduan Perakitan dan Pemasangan Struktur Baja

Dilihat: 45568     Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 07-05-2026 Asal: Lokasi

Menanyakan

tombol berbagi facebook
tombol berbagi twitter
tombol berbagi baris
tombol berbagi WeChat
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi pinterest
tombol berbagi whatsapp
bagikan tombol berbagi ini

Tahap Satu: Perencanaan Pra-Ereksi, Verifikasi Fondasi, dan Pengendalian Alignment

Perakitan struktur baja yang sukses dimulai jauh sebelum balok pertama diangkat, dengan perencanaan pra-ereksi yang cermat yang menyelaraskan urutan pengiriman fabrikasi, akses derek, dan tahapan pemasangan. Sebelum baja apa pun tiba di lokasi, teknisi erektor harus menyiapkan rencana pemasangan terperinci yang mencakup urutan pengambilan, persyaratan penyangga sementara, prosedur penyambungan, dan langkah-langkah keselamatan. Kesiapan pondasi diverifikasi dengan mensurvei posisi baut jangkar, ketinggian, dan proyeksi ulir terhadap gambar struktur—batas AISC untuk posisi kelompok baut dan garis tegak lurus lebih ketat daripada batas ACI 117, dan dokumen kontrak harus menentukan standar mana yang berlaku sebelum pekerjaan pondasi dimulai. Setelah persiapan pondasi, rangkaian dilanjutkan dengan terlebih dahulu memasang mur atau shim perata di bawah setiap pelat dasar kolom, dilanjutkan dengan pemasangan kolom dengan penyangga sementara untuk menjaga kelurusan dan tegak lurus. Alur pemasangan secara umum adalah sebagai berikut: pemasangan baut jangkar, pemasangan pelat dasar, pemasangan kolom, penempatan balok dan gelagar, pemasangan balok dan dek, kemudian pengencangan sambungan dan pemipaan akhir. Untuk bangunan besar atau bertingkat, prosesnya dilakukan secara bertahap untuk membangun teluk atau bagian, dengan zona stabil yang telah selesai digunakan sebagai platform untuk pengangkatan berikutnya. Pendekatan bertahap ini memastikan struktur tetap stabil dan selaras selama perakitan, mencegah deformasi progresif.

Tahap Kedua: Pemasangan Baut Kekuatan Tinggi dan Pengencangan Sambungan

Setelah komponen utama diposisikan dan ditopang sementara, sambungan permanen diamankan terutama melalui baut, dengan pengelasan di lokasi dilakukan jika ditentukan. Baut struktural berkekuatan tinggi (setara dengan ASTM A325, A490, atau A325 Metric) harus dikencangkan hingga setidaknya 70 persen dari kekuatan tarik minimum yang diperlukan untuk mencapai gaya penjepit yang tepat pada sambungan tipe slip-kritis atau bantalan. Metode pembubutan mur adalah teknik lapangan yang paling umum dan dapat diandalkan: setelah membuat semua baut berada pada kondisi yang rapat—di mana semua lapisan sambungan berada dalam kontak yang kuat—mur diputar dengan sudut yang ditentukan (biasanya 1/2 hingga 2/3 putaran, bergantung pada panjang baut dan geometri, sebagaimana ditentukan dalam RCSC A348-20W, Tabel 8.1). Menandai titik mur dan baut yang menonjol sebelum pengencangan akhir memungkinkan pemeriksa memverifikasi secara visual rotasi mur telah tercapai. memberikan Metode kunci pas yang dikalibrasi alternatif dengan menggunakan kunci momen yang dikalibrasi dengan lot baut dan kondisi pelumasan tertentu, biasanya memerlukan pengencangan dua tahap dengan torsi akhir diterapkan dari kondisi pas. Metode indikator tegangan langsung (DTI) menggunakan washer kompresi dengan tonjolan yang merata hingga celah tertentu ketika tegangan yang benar tercapai, sehingga memberikan konfirmasi inspeksi visual. GB/T 32076.10-2018 menetapkan bahwa kesalahan kalibrasi kunci torsi tidak boleh melebihi ±4% dan pengencangan awal harus dilakukan pada 50% torsi akhir. Untuk perbautan, rakitan yang dikontrol torsi biasanya memerlukan pengencangan dua tahap dengan nilai gaya aksial yang ditentukan dan diverifikasi setelah pemasangan. Pasca pengencangan, inspeksi harus memverifikasi tanda putaran baut, pengikatan ulir (2 hingga 3 ulir terbuka), dan tidak ada pengencang yang kendor saat baut yang berdekatan dikencangkan. Jika pengelasan di lokasi diperlukan, semua tukang las dan operator pengelasan harus memenuhi syarat sesuai AWS D1.1 atau kode yang berlaku, dan pengujian non-destruktif (NDT) pada pengelasan di lokasi harus mengikuti rencana inspeksi yang disetujui sebagai bagian dari program kendali mutu.

Tahap Tiga: Stabilitas Struktural, Pengendalian Keamanan, dan Penerimaan Akhir

Ketika rangka ditinggikan, menjaga kestabilan sangatlah penting karena struktur telah dirakit dalam keadaan belum selesai—bagian yang berat akan diangkat ke tempatnya, sambungan hanya diamankan sebagian, dan rangka harus tetap stabil jauh sebelum mencapai konfigurasi akhirnya. Penahan sementara (kabel, balok, atau penahan kuat) harus dipasang segera setelah setiap pengangkatan kritis untuk mencegah goyangan sebelum komponen sekunder memberikan stabilitas permanen. Pengikat untuk pekerja besi harus disediakan pada kolom baja lebih dari 15 kaki di atas lantai hingga tersambung secara permanen, dan kru pemasangan harus mematuhi OSHA 29 CFR 1926.750 subbagian R dan peraturan lokal yang berlaku. Selama pemasangan, pemantauan survei berkelanjutan memverifikasi kerataan kolom, ketinggian balok, dan kesejajaran keseluruhan terhadap toleransi geometrik yang ditentukan, dengan laser atau verifikasi stasiun total setelah setiap ruang utama ditetapkan. Setelah pemasangan penuh dan sebelum pemasangan, kontraktor pengendali harus memastikan bahwa kolom telah disesuaikan dengan batas tegak lurus dan ketinggian, dan pelat dasar telah diratakan dengan mur atau shim yang dapat disesuaikan, menjaga celah nat yang diperlukan antara pelat dasar dan pondasi. Grouting mengikuti praktik standar: permukaan pondasi dibersihkan, cetakan dipasang di sekeliling pelat dasar, dan nat non-shrink berkekuatan tinggi ditempatkan untuk memberikan bantalan yang seragam di bawah pelat setelah penyelarasan kolom akhir diverifikasi. Penerimaan akhir dari struktur baja yang didirikan melibatkan beberapa langkah verifikasi: pemeriksaan dimensi terhadap spesifikasi pelaksanaan pemasangan menentukan batas penerimaan untuk identifikasi, ketertelusuran, toleransi geometri, opsi dan tingkat pelaksanaan. Untuk proyek kritis atau desain kompleks, pengujian beban bukti sesuai ASCE/SEI 76-23 mungkin diperlukan, yang melibatkan penerapan beban uji secara berkelanjutan selama minimal 24 jam sambil memantau defleksi dan memeriksa tanda-tanda bahaya sebelum penerimaan diberikan. Setelah diterima, dokumentasi yang sudah dibangun dan pernyataan kesesuaian dengan spesifikasi proyek diselesaikan, sehingga memberikan ketertelusuran penuh untuk kerangka struktural yang telah selesai.

Tautan Cepat

Kategori Produk

Hubungi kami

Tambahkan: No.8 Jingguan Road, Kota Yixingfu, Distrik Beichen, Tianjin Cina
Telp: +8622 8725 9592 / +8622 8659 9969
Ponsel: +86- 13512028034
Faks: +8622 8725 9592
Wechat/Whatsapp: +86- 13512028034
Skype: sasai04088
Hak Cipta © 2024 EMERSONMETAL. Didukung oleh leadong.com. Peta Situs   津ICP备2024020936号-1