Peringkat Satu: Perancangan Pra-Ereksi, Pengesahan Asas dan Kawalan Penjajaran
Pemasangan struktur keluli yang berjaya bermula lama sebelum rasuk pertama diangkat, dengan perancangan pra-pendirian yang teliti yang menjajarkan urutan penghantaran fabrikasi, akses kren dan pementasan pemasangan. Sebelum sebarang keluli tiba di tapak, jurutera penegak mesti menyediakan pelan pendirian terperinci yang meliputi urutan pikap, keperluan pendakap sementara, prosedur sambungan dan langkah keselamatan. Kesediaan asas disahkan dengan mengukur kedudukan bolt penambat, ketinggian dan unjuran benang terhadap lukisan struktur—had AISC untuk kedudukan kumpulan bolt dan paip adalah lebih ketat daripada had ACI 117, dan dokumen kontrak mesti menentukan piawaian yang mengawal sebelum kerja asas bermula. Selepas penyediaan asas, urutan diteruskan dengan meletakkan nat perata atau shim terlebih dahulu di bawah setiap plat asas lajur, diikuti dengan pemasangan lajur dengan pendakap sementara untuk mengekalkan kelurusan dan tegak. Aliran pendirian umum berikut: pemasangan bolt penambat, tetapan plat asas, pendirian lajur, penempatan rasuk dan galang, pemasangan gelegar dan geladak, dan kemudian mengetatkan sambungan dan paip akhir. Untuk struktur besar atau berbilang tingkat, proses ini berperingkat untuk membina teluk atau bahagian, dengan zon stabil yang siap digunakan sebagai platform untuk lif berikutnya. Pendekatan berperingkat ini memastikan struktur kekal stabil dan sejajar sepanjang pemasangan, menghalang ubah bentuk progresif.
Peringkat Dua: Pemasangan Bolt Berkekuatan Tinggi dan Mengetatkan Sambungan
Selepas anggota utama diletakkan dan disokong buat sementara waktu, sambungan kekal dicagarkan terutamanya melalui bolting, dengan kimpalan tapak digunakan jika dinyatakan. Bolt struktur berkekuatan tinggi (ASTM A325, A490, atau setara Metrik A325) mesti diketatkan kepada sekurang-kurangnya 70 peratus daripada kekuatan tegangan minimum yang diperlukan untuk mencapai daya pengapit yang betul dalam sambungan jenis kritikal gelincir atau galas. Kaedah turn-of-nut ialah teknik medan yang paling biasa dan boleh dipercayai: selepas membawa semua bolt ke keadaan ketat yang ketat—di mana semua lapisan sambungan berada dalam sentuhan kukuh—nat diputar mengikut sudut yang ditetapkan (biasanya 1/2 hingga 2/3 pusingan, bergantung pada panjang bolt dan geometri, seperti yang dinyatakan dalam RCSC A348-20W, Jadual 1). Penandaan padanan nat dan titik bolt yang menonjol sebelum pengetatan akhir membolehkan pemeriksa untuk mengesahkan secara visual putaran nat telah dicapai. menyediakan Kaedah sepana yang ditentukur alternatif menggunakan sepana tork yang ditentukur kepada lot bolt tertentu dan keadaan pelinciran, lazimnya memerlukan pengetatan dua peringkat dengan tork akhir digunakan daripada keadaan yang selesa. Kaedah penunjuk ketegangan langsung (DTI) menggunakan mesin basuh mampatan dengan tonjolan yang merata ke celah tertentu apabila ketegangan yang betul dicapai, menawarkan pengesahan pemeriksaan visual. GB/T 32076.10-2018 menyatakan bahawa ralat penentukuran sepana tork mestilah tidak melebihi ±4% dan pengetatan awal hendaklah dilakukan pada 50% daripada tork akhir. Untuk bolting, pemasangan terkawal tork biasanya memerlukan pengetatan dua peringkat dengan nilai daya paksi yang ditetapkan disahkan selepas pemasangan. Selepas mengetatkan, pemeriksaan mesti mengesahkan tanda putaran bolt, penglibatan benang (2 hingga 3 benang terdedah), dan tiada pengikat telah dilonggarkan apabila bolt bersebelahan diketatkan. Di mana kimpalan tapak diperlukan, semua pengimpal dan operator kimpalan mesti berkelayakan mengikut AWS D1.1 atau kod yang berkenaan, dan ujian tidak merosakkan (NDT) kimpalan tapak hendaklah mengikut pelan pemeriksaan yang diluluskan sebagai sebahagian daripada program kawalan kualiti.
Peringkat Tiga: Kestabilan Struktur, Kawalan Keselamatan dan Penerimaan Akhir
Apabila bingkai meningkat, mengekalkan kestabilan adalah penting kerana struktur dipasang semasa masih tidak lengkap—anggota berat diangkat ke tempatnya, sambungan hanya terjamin sebahagiannya dan bingkai mesti kekal stabil lama sebelum mencapai konfigurasi terakhirnya. Pendakap sementara (kabel, rasuk, atau punggung kuat) mesti dipasang sejurus selepas setiap lif kritikal untuk mengelakkan goyangan sebelum anggota sekunder memberikan kestabilan kekal. Ikatan untuk pekerja besi mesti disediakan pada tiang keluli lebih daripada 15 kaki di atas lantai sehingga disambungkan secara kekal, dan krew ereksi mesti mematuhi OSHA 29 CFR 1926.750 subbahagian R dan kod tempatan yang berkenaan. Semasa pendirian, pemantauan tinjauan berterusan mengesahkan kepatuhan tiang, ketinggian rasuk, dan penjajaran keseluruhan terhadap toleransi geometri yang ditentukan, dengan pengesahan laser atau stesen total selepas setiap ruang utama ditetapkan. Selepas pendirian penuh dan sebelum grouting, kontraktor mengawal mesti mengesahkan lajur telah dilaraskan kepada had paip dan ketinggian, dan plat asas telah disamakan dengan kacang boleh laras atau shims, mengekalkan jurang grout yang diperlukan antara plat asas dan asas. Grouting mengikut amalan standard: permukaan asas dibersihkan, borang ditetapkan di sekeliling perimeter plat asas, dan grout tidak mengecut berkekuatan tinggi diletakkan untuk memberikan galas seragam di bawah plat selepas penjajaran lajur akhir disahkan. Penerimaan akhir struktur keluli yang dibina melibatkan beberapa langkah pengesahan: pemeriksaan dimensi terhadap spesifikasi pelaksanaan pendirian menentukan had penerimaan untuk pengenalan, kebolehkesanan, toleransi geometri, pilihan dan tahap pelaksanaan. Untuk projek kritikal atau reka bentuk yang kompleks, ujian beban bukti bagi setiap ASCE/SEI 76-23 mungkin diperlukan, yang melibatkan penggunaan beban ujian yang berterusan selama sekurang-kurangnya 24 jam sambil memantau pesongan dan memeriksa tanda-tanda kecemasan sebelum penerimaan diberikan. Selepas penerimaan, dokumentasi terbina dan pengisytiharan pematuhan kepada spesifikasi projek dimuktamadkan, memberikan kebolehkesanan penuh untuk rangka struktur yang telah siap.
