दृश्य: 51245 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-16 उत्पत्ति: साइट
एच-सेक्शन स्टील का चयन और विनिर्माण अंतरराष्ट्रीय मानकों और इंजीनियरिंग विशिष्टताओं का सख्ती से पालन करता है। मानक हॉट-रोल्ड एच-सेक्शन स्टील का उत्पादन मिलों में एक सतत रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है, जिसमें सख्त सहनशीलता द्वारा सीमित आयामों के साथ कई पूर्वनिर्धारित श्रृंखलाएं शामिल होती हैं। इसकी 'मोटाई' को दो प्रमुख आयामों द्वारा परिभाषित किया गया है: वेब मोटाई और निकला हुआ किनारा मोटाई। ये आयाम मनमाने ढंग से निर्धारित नहीं किए गए हैं, बल्कि विशिष्ट भार-वहन क्षमता और जड़ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बीम की समग्र ऊंचाई और चौड़ाई के आधार पर इंजीनियर किए गए हैं। उनकी उच्च लागत-प्रभावशीलता, सुसंगत सामग्री गुणों और मानक आकारों में तत्काल उपलब्धता के कारण, ये हॉट-रोल्ड अनुभाग फ्रेम, पुल और औद्योगिक प्लेटफार्मों के निर्माण में अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा समाधान के रूप में काम करते हैं। प्राथमिक आपूर्ति ग्रेड में एएसटीएम ए992 या ए36 शामिल हैं, जो उच्च उपज शक्ति और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान करते हैं। हालाँकि, जब परियोजना विनिर्देश गैर-मानक आयामों, रोलिंग क्षमता से परे विशेष मोटाई की मांग करते हैं, या विशेष स्टील्स (जैसे उच्च शक्ति बुझती और टेम्पर्ड स्टील या पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु) की आवश्यकता होती है, तो समाधान रोल्ड उत्पादों से कस्टम-डिज़ाइन किए गए वेल्डेड एच-बीम में स्थानांतरित हो जाता है।
वेल्डेड आई-बीम का निर्माण एक सटीक मल्टी-स्टेज प्रक्रिया है जो मोटी स्टील प्लेटों को मोनोलिथिक संरचनात्मक सदस्यों में बदल देती है, जो उच्च अनुकूलन क्षमता के साथ-साथ अद्वितीय ताकत प्रदान करती है। सबसे पहले, एक वेब प्लेट और दो समान फ्लैंज प्लेट तैयार करें। लेजर कटिंग मशीनें 10 मिमी से लेकर 100 मिमी से अधिक मोटी स्टील प्लेटों को आवश्यक चौड़ाई और लंबाई में सटीक रूप से ट्रिम करती हैं। पूर्ण प्रवेश वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड बनाने वाले किनारों को आमतौर पर समान थर्मल कटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके बेवेल किया जाता है। असेंबली से पहले सभी घटकों को सीधा और साफ किया जाता है। सटीक स्थिति और स्पॉट वेल्डिंग तब विशेष फिक्स्चर में होती है, जो आवश्यक वक्रता या वक्रता को बनाए रखते हुए वेब और निकला हुआ किनारा प्लेटों के बीच लंबवत संरेखण सुनिश्चित करती है। प्रारंभिक वेल्डिंग के बाद, आंतरिक तनाव को खत्म करने और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में कठोरता बहाल करने के लिए घटकों को कंप्यूटर-नियंत्रित भट्टियों में तनाव राहत उपचार से गुजरना पड़ सकता है। अंत में, बीम को उसकी अंतिम लंबाई तक सटीक रूप से काटा जाता है, सीएनसी उपकरण का उपयोग करके कनेक्शन छेद के साथ ड्रिल किया जाता है, और कठोर निरीक्षण (महत्वपूर्ण वेल्ड के अल्ट्रासोनिक परीक्षण सहित) के अधीन किया जाता है। सभी आयामी और गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के बाद ही सतह का उपचार लागू किया जाता है और शिपमेंट की व्यवस्था की जाती है।
वेल्डेड आई-बीम अधिक डिजाइन लचीलेपन की पेशकश करते हैं, जो गहरे वेब, मोटे फ्लैंज और उनकी लंबाई के साथ परिवर्तनीय क्रॉस-सेक्शन वाले अनुभागों के उत्पादन को सक्षम करते हैं - रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से अप्राप्य विशेषताएं। यह बहुमुखी प्रतिभा वेल्डेड आई-बीम को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है: ऊंची इमारतों और भारी औद्योगिक सुविधाओं में मुख्य कॉलम और ट्रांसफर बीम के रूप में, बड़े पुल के विस्तार में फैले प्राथमिक गर्डर के रूप में, और खनन उपकरण, जहाज निर्माण और अपतटीय प्लेटफार्मों में महत्वपूर्ण घटकों के रूप में।
