எச்-பீம்களின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன்: ஸ்டாண்டர்ட் ஹாட்-ரோல்ட் பிரிவுகள் முதல் தனிப்பயன் வெல்டட் கட்டமைப்புகள் வரை

எச்-பிரிவு எஃகு தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் பொறியியல் குறிப்புகள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கப்படுகிறது. நிலையான சூடான-உருட்டப்பட்ட எச்-பிரிவு எஃகு ஒரு தொடர்ச்சியான உருட்டல் செயல்முறை மூலம் ஆலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, கடுமையான சகிப்புத்தன்மையால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் பல முன் வரையறுக்கப்பட்ட தொடர்களை உள்ளடக்கியது. அதன் 'தடிமன்' இரண்டு முக்கிய பரிமாணங்களால் வரையறுக்கப்படுகிறது: வலை தடிமன் மற்றும் விளிம்பு தடிமன். இந்த பரிமாணங்கள் தன்னிச்சையாக அமைக்கப்படவில்லை, ஆனால் குறிப்பிட்ட சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நிலைமத் தேவைகளின் தருணத்தைப் பூர்த்தி செய்ய பீமின் ஒட்டுமொத்த உயரம் மற்றும் அகலத்தின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் அதிக செலவு-செயல்திறன், சீரான பொருள் பண்புகள் மற்றும் நிலையான அளவுகளில் உடனடி கிடைக்கும் தன்மை காரணமாக, இந்த சூடான-உருட்டப்பட்ட பிரிவுகள் பிரேம்கள், பாலங்கள் மற்றும் தொழில்துறை தளங்களை உருவாக்குவதில் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தீர்வாக செயல்படுகின்றன. முதன்மை விநியோக தரங்களில் ASTM A992 அல்லது A36 ஆகியவை அடங்கும், அதிக மகசூல் வலிமை மற்றும் சிறந்த பற்றவைப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. எவ்வாறாயினும், திட்ட விவரக்குறிப்புகள் தரமற்ற பரிமாணங்கள், உருளும் திறனுக்கு அப்பாற்பட்ட சிறப்பு தடிமன்கள் அல்லது சிறப்பு இரும்புகள் (அதிக வலிமை தணிந்த மற்றும் மென்மையான எஃகு அல்லது அணிய-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் போன்றவை) தேவைப்படும்போது, ​​தீர்வு உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளிலிருந்து தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட வெல்டட் H-பீம்களுக்கு மாறுகிறது.

பற்றவைக்கப்பட்ட I-பீம்களின் புனையமைப்பு என்பது ஒரு துல்லியமான பல-நிலை செயல்முறையாகும், இது தடிமனான எஃகு தகடுகளை ஒற்றைக்கல் கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களாக மாற்றுகிறது, இது உயர் தனிப்பயனாக்குதல் திறனுடன் இணையற்ற வலிமையை வழங்குகிறது. முதலில், ஒரு வலைத் தட்டு மற்றும் இரண்டு ஒரே மாதிரியான ஃபிளேன்ஜ் தகடுகளைத் தயாரிக்கவும். லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் 10 மிமீ முதல் 100 மிமீ தடிமன் வரை தேவையான அகலம் மற்றும் நீளம் வரையிலான எஃகு தகடுகளை துல்லியமாக ஒழுங்கமைக்கின்றன. வெல்ட் உருவாக்கும் விளிம்புகள் பொதுவாக முழு ஊடுருவல் வெல்ட் தரத்தை உறுதிப்படுத்த அதே வெப்ப வெட்டு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி வளைக்கப்படுகின்றன. அனைத்து கூறுகளும் சட்டசபைக்கு முன் நேராக்க மற்றும் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் ஸ்பாட் வெல்டிங் பின்னர் சிறப்பு சாதனங்களில் நிகழும், தேவையான கேம்பர் அல்லது வளைவை பராமரிக்கும் போது வலை மற்றும் விளிம்பு தட்டுகளுக்கு இடையே செங்குத்தாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. ஆரம்ப வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, உள் அழுத்தங்களை அகற்றவும் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் கடினத்தன்மையை மீட்டெடுக்கவும் கணினி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலைகளில் கூறுகள் அழுத்த நிவாரண சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். இறுதியாக, பீம் அதன் இறுதி நீளத்திற்கு துல்லியமாக வெட்டப்பட்டு, CNC உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி இணைப்பு துளைகளால் துளையிடப்பட்டு, கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது (முக்கியமான வெல்ட்களின் மீயொலி சோதனை உட்பட). அனைத்து பரிமாண மற்றும் தரமான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்த பின்னரே மேற்பரப்பு சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஏற்றுமதி ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது.

வெல்டட் ஐ-பீம்கள் அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆழமான வலைகள், தடிமனான விளிம்புகள் மற்றும் மாறி குறுக்குவெட்டுகள் கொண்ட பகுதிகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது - உருட்டல் செயல்முறைகள் மூலம் அடைய முடியாத அம்சங்கள். இந்த பன்முகத்தன்மையானது வெல்டட் ஐ-பீம்களை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது: உயரமான கட்டிடங்கள் மற்றும் கனரக தொழில்துறை வசதிகளில் பிரதான நெடுவரிசைகள் மற்றும் பரிமாற்ற கற்றைகள், பெரிய பாலம் ஸ்பேன்களில் பரவியிருக்கும் முதன்மை கர்டர்கள் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்கள், கப்பல் கட்டுதல் மற்றும் கடல் தளங்களில் முக்கியமான கூறுகள்.