H-Beams များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း- Standard Hot-rolled sections မှ Custom Welded Structure များအထိ

H-section သံမဏိများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို အတိအကျ လိုက်နာပါသည်။ Standard hot-rolled H-section steel ကို တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများဖြင့် ကန့်သတ်ထားသောအတိုင်းအတာများစွာဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောစီးရီးများစွာကို စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကြိတ်စက်များတွင် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ 'အထူ' ကို ဝဘ်အထူနှင့် အနားကွပ်အထူ နှစ်ခုဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ ဤအတိုင်းအတာများကို နိုင်လိုမင်းထက်သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိသော်လည်း တိကျသောဝန်ထမ်းနိုင်စွမ်းရည်နှင့် inertia လိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် beam ၏ စုစုပေါင်းအမြင့်နှင့် အကျယ်အဝန်းအပေါ်အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု၊ တသမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စံအရွယ်အစားများတွင် ချက်ချင်းရရှိနိုင်မှုတို့ကြောင့်၊ ဤဟော့လိပ်အပိုင်းများသည် ဆောက်လုပ်ရေးဘောင်များ၊ တံတားများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းပလပ်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုမှုအများစုအတွက် ဦးစားပေးဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ မူလတန်းထောက်ပံ့ရေးအဆင့်များတွင် ASTM A992 သို့မဟုတ် A36 ပါ၀င်ပြီး မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့် အကောင်းဆုံး weldability ကိုပေးဆောင်သည်။ သို့သော်၊ ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များသည် စံမဟုတ်သောအတိုင်းအတာများ၊ လှိမ့်နိုင်စွမ်းထက်ကျော်လွန်သော အထူးအထူများ သို့မဟုတ် အထူးပြုစတီးလ်များ (ဥပမာ- ခိုင်ခံ့မြင့်သောသံမဏိများ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ) လိုအပ်သည့်အခါ၊ ဖြေရှင်းချက်သည် လှိမ့်ထားသောထုတ်ကုန်များမှ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော welded H-beams သို့ပြောင်းသွားသည်။

ဂဟေဆော်ထားသော I-beams များကို ဖန်တီးခြင်းသည် ထူထဲသော သံမဏိပြားများကို monolithic structural အဖွဲ့ဝင်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် တိကျသော အဆင့်ပေါင်းများစွာသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော မြင့်မားသော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည့် အလားအလာကို ပေးဆောင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဝဘ်ပန်းကန်ပြားတစ်ခုနှင့် ထပ်တူသောအနားကွပ်ပြားနှစ်ခုကို ပြင်ဆင်ပါ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် 10mm မှ 100mm အထူမှ လိုအပ်သော အကျယ်နှင့် အလျားအထိ သံမဏိပြားများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ weld များဖွဲ့စည်းသည့်အနားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တူညီသောအပူဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြု၍ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုဂဟေဆက်မှုအရည်အသွေးပြည့်မီကြောင်းသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဖြောင့်ဖြောင့် နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရသည်။ တိကျသောနေရာချထားခြင်းနှင့် အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းများသည် လိုအပ်သော camber သို့မဟုတ် curvature ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် web နှင့် flange plates များကြားတွင် ထောင့်မှန် ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည့် အထူးပြုကိရိယာများတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ကနဦး ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားကာ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းအတွင်း တင်းမာမှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်သော မီးဖိုများတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိစီးမှုသက်သာအောင် ကုသပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အလင်းတန်းသည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးအရှည်အထိ တိကျစွာဖြတ်တောက်ပြီး CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ချိတ်ဆက်မှုအပေါက်များဖြင့် တူးကာ ပြင်းထန်သောစစ်ဆေးခြင်း (အရေးပါသော ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင်) ပြင်းထန်စွာစစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။ အတိုင်းအတာနှင့် အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများအားလုံး ပြည့်မီမှသာ မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို အသုံးချပြီး ပို့ဆောင်မှု စီစဉ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

ဂဟေဆော်ထားသော I-beam များသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော webs များ၊ ပိုထူသောအနားကွပ်များနှင့် အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏အရှည်တစ်လျှောက် ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းများထုတ်လုပ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မရရှိနိုင်သောအင်္ဂါရပ်များ။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်သော I-beam များသည် ကျယ်ပြန့်သော applications များအတွက် သင့်လျော်စေသည်- အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများနှင့် လေးလံသောစက်မှုအဆောက်အအုံများတွင် ပင်မကော်လံများနှင့် လွှဲပြောင်းတန်းများအဖြစ်၊ ကြီးမားသောတံတားအစွန်းများကို ဖြတ်ကျော်ကာ အဓိက ခါးစည်းများ၊ မိုင်းတွင်းကိရိယာများ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းများတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်။