Výběr a výroba oceli profilu H přísně dodržují mezinárodní normy a technické specifikace. Standardní ocel s průřezem H válcovaná za tepla se vyrábí v válcovnách kontinuálním procesem válcování, který pokrývá několik předem definovaných sérií s rozměry omezenými přísnými tolerancemi. Jeho 'tloušťka' je definována dvěma klíčovými rozměry: tloušťkou pásu a tloušťkou pásnice. Tyto rozměry nejsou libovolně nastaveny, ale jsou navrženy na základě celkové výšky a šířky nosníku, aby byly splněny specifické požadavky na únosnost a moment setrvačnosti. Díky vysoké hospodárnosti, stálým materiálovým vlastnostem a okamžité dostupnosti ve standardních velikostech slouží tyto za tepla válcované profily jako preferované řešení pro velkou většinu aplikací ve stavebních rámech, mostech a průmyslových platformách. Mezi primární dodávané třídy patří ASTM A992 nebo A36, které nabízejí vysokou mez kluzu a vynikající svařitelnost. Když však specifikace projektu vyžadují nestandardní rozměry, speciální tloušťky přesahující válcovací kapacitu nebo vyžadují speciální oceli (jako je vysokopevnostní kalená a temperovaná ocel nebo slitiny odolné proti opotřebení), řešení se přesouvá od válcovaných výrobků k zakázkově navrženým svařovaným H nosníkům.
Výroba svařovaných I-nosníků je přesný vícestupňový proces, který přeměňuje tlusté ocelové plechy na monolitické konstrukční prvky, které nabízejí nesrovnatelnou pevnost spolu s vysokým potenciálem přizpůsobení. Nejprve si připravte jednu pásovou desku a dvě stejné přírubové desky. Laserové řezací stroje přesně ořezávají ocelové plechy o tloušťce od 10 mm do 100 mm na požadovanou šířku a délku. Hrany tvořící svar jsou obvykle zkoseny pomocí stejného procesu tepelného řezání, aby byla zajištěna plná kvalita svaru. Všechny součásti procházejí před montáží rovnáním a čištěním. Přesné polohování a bodové svařování pak probíhá u specializovaných přípravků, které zajišťují kolmé vyrovnání mezi pásem a přírubovými deskami při zachování požadovaného prohnutí nebo zakřivení. Po počátečním svařování mohou součásti projít ošetřením pro odlehčení pnutí v počítačově řízených pecích, aby se odstranilo vnitřní pnutí a obnovila se houževnatost v tepelně ovlivněné zóně. Nakonec je nosník přesně nařezán na konečnou délku, vyvrtán spojovacími otvory pomocí CNC zařízení a podroben přísné kontrole (včetně ultrazvukového testování kritických svarů). Teprve po splnění všech rozměrových a kvalitativních norem je aplikována povrchová úprava a zajištěna expedice.
Svařované I-nosníky nabízejí větší flexibilitu designu a umožňují výrobu profilů s hlubšími stojinami, silnějšími přírubami a proměnlivými průřezy podél jejich délky – vlastnosti nedosažitelné pomocí válcovacích procesů. Díky této všestrannosti jsou svařované I-nosníky vhodné pro širokou škálu aplikací: jako hlavní sloupy a přenosové nosníky ve výškových budovách a zařízeních těžkého průmyslu, jako primární nosníky překlenující velká mostní rozpětí a jako kritické součásti v důlních zařízeních, stavbě lodí a pobřežních plošin.
