Ühise suurus laos, spetsiaalsed suurused vajavad uut tootmist. Saate suuruseks lõigata, kuju lõigata.
Emersonmetal
saadavus: kogus: | |
---|---|
kogus: | |
Külma rullitud mähiste tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Tooraine ettevalmistamine: toorainena kasutatakse kuuma veerega terasest mähiseid ja enne külma veereva tootmisliini sisenemist peavad need kuumad rullitud mähised läbima range pinnakontrolli ja suuruse kinnituse.
Pakkimine: eemaldage kuuma rullitud mähiste pinnalt oksiidi nahk marineerimisega, et vältida oksiidi nahka pressimist ja pinna kvaliteeti mõjutavat.
Külm veeremine: külma veeremine toimub toatemperatuuril kuumal veeretatud mähistel pärast marineerimist ja vajalik paksus saavutatakse mitme veeremise kaudu.
Lõõmustamine: terase pärast külma veeremist tuleb lõhustada, et kõrvaldada sisemised pinged ja taastada töö kõvenemise tõttu materjali sitkus ja plastilisus.
Lamestamine: parandage lamendusprotsessi kaudu külma rullitud mähiste pinna tasasust ja viimistlust.
Viimistlus: hõlmab selliseid protsesse nagu kärpimine, õlitamine, kerimine ja pakendamine, et tagada toote vastavus kasutaja nõuetele.
Esinemisomadused :
Kõrgmõõtmeline täpsus: külma rullitud mähistel on paksuse ja laiuse osas kõrge mõõtme täpsus, mis võib vastata ülitäpse töötlemise nõuetele.
Hea pinnakvaliteet: külma rullitud mähiste pind on rauaoksiidist vaba ja selle viimistlus, mis sobib selle otseseks kasutamiseks erinevate komponentide tootmiseks.
Suurepärased mehaanilised omadused: külma veeremise ja sellele järgneva kuumtöötluse kaudu saab suuremat tugevust ja kõvadust, säilitades samal ajal hea plastilisuse.
Hea töötlemise jõudlus: Külmalt rullitud mähistel on hea tembeldamine, keevitamine ja katte jõudlus, mis sobib mitmesuguste töötlemistehnikate jaoks.