Dc01 S235 S355 Crc hladno valjani čelični kotur

Proces proizvodnje hladno valjanih zavojnica uglavnom uključuje sljedeće korake:

Priprema sirovina: vruće valjani čelični koluti koriste se kao sirovine, a ovi vruće valjani koluti moraju proći strogu inspekciju površine i potvrdu veličine prije ulaska u proizvodnu liniju hladnog valjanja.

Dekapiranje: Uklonite oksidnu koru s površine vruće valjanih zavojnica luženjem kako biste spriječili da se oksidna kora utisne i utječe na kvalitetu površine.

Hladno valjanje: Hladno valjanje se provodi na sobnoj temperaturi na vruće valjanim kolutima nakon luženja, a potrebna debljina se postiže kroz više prolaza valjanja.

Žarenje: Čelik nakon hladnog valjanja potrebno je žariti kako bi se uklonila unutarnja naprezanja i obnovila žilavost i plastičnost materijala uslijed otvrdnjavanja.

Ravnanje: Poboljšajte ravnost površine i završnu obradu hladno valjanih zavojnica kroz proces ravnanja.

Završna obrada: uključuje procese kao što su podrezivanje, podmazivanje, namotavanje i pakiranje kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava zahtjeve korisnika.

Karakteristike izvedbe:

Visoka točnost dimenzija: hladno valjani svici imaju visoku točnost dimenzija u smislu debljine i širine, što može zadovoljiti zahtjeve obrade visoke preciznosti.

Dobra kvaliteta površine: površina hladno valjanih zavojnica je bez željeznog oksida i ima visok stupanj završne obrade, što je čini prikladnom za izravnu upotrebu u proizvodnji raznih komponenti.

Izvrsna mehanička svojstva: kroz hladno valjanje i naknadnu toplinsku obradu, može se postići veća čvrstoća i tvrdoća uz zadržavanje dobre plastičnosti.

Dobre performanse obrade: hladno valjani svici imaju dobre performanse štancanja, zavarivanja i premazivanja, pogodni za različite tehnike obrade.