Általános méret az állományon, a speciális méreteknek új termelést igényelnek. Méretre vághatók, alakra vághatók.
Emersonmetal
| mennyiség: | |
|---|---|
A hideg hengerelt tekercsek gyártási folyamata elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
Alapanyag előkészítése: A forró hengerelt acél tekercseket nyersanyagként használják, és ezeknek a forró hengerelt tekercseknek szigorú felszíni ellenőrzést és méret megerősítést kell végezniük, mielőtt belépnek a hideghengeres gyártósorba.
Pácolás: Távolítsa el a forró hengerelt tekercsek felületén lévő oxidbőrét pácolással, hogy megakadályozza az oxid bőrének megnyomását és befolyásolja a felület minőségét.
Hideggördítés: A hideghengerelést szobahőmérsékleten végezzük a forró hengerelt tekercseken a pácolás után, és a szükséges vastagságot több hengeres áthaladással érik el.
Lágyítás: Az acél hideg gördülést követően meg kell lágyítani a belső feszültségek kiküszöbölése és az anyag keménységének és plaszticitásának helyreállítása érdekében.
Síkítás: A simítási folyamat révén javítsa a hideghengerelt tekercsek felületi síkját és kivitelét.
Befejezés: Tartalmazza azokat a folyamatokat, mint a vágás, az olajozás, a tekercselés és a csomagolás annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a felhasználó igényeinek.
Teljesítményjellemzők ：
Nagy dimenziós pontosság: A hideg hengerelt tekercsek vastagsága és szélessége szempontjából nagy dimenziós pontossággal rendelkeznek, ami megfelel a nagy pontosságú feldolgozás követelményeinek.
Jó felületminőség: A hidegen hengerelt tekercsek felülete mentes vas -oxidotól, és magas fokú felülettel rendelkezik, így alkalmassá teszi a különféle alkatrészek gyártásához.
Kiváló mechanikai tulajdonságok: A hideghengerelés és az azt követő hőkezelés révén nagyobb szilárdságot és keménységet lehet elérni, miközben megőrzi a jó plaszticitást.
Jó feldolgozási teljesítmény: A hideg hengerelt tekercsek jó bélyegzési, hegesztési és bevonat teljesítményűek, különféle feldolgozási technikákhoz.
