在庫の一般的なサイズ、特別なサイズには新しい生産が必要です。サイズにカットでき、形状にカットできます。
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コールドロールコイルの生産プロセスには、主に次の手順が含まれています。
原材料の準備:ホットローリングスチールコイルは原材料として使用されます。これらの熱い巻かれたコイルは、コールドローリング生産ラインに入る前に、厳格な表面検査とサイズの確認を受ける必要があります。
漬物:酸化皮膚の皮膚が押し込まれて表面の品質に影響を与えるのを防ぐために、漬物によって熱い転がったコイルの表面の酸化物の皮膚を取り除きます。
コールドローリング:冷たいローリングは、漬物後に熱い巻き上げコイルの室温で行われ、必要な厚さは複数のローリングパスによって達成されます。
アニーリング:コールドローリング後の鋼は、内部応力を排除し、作業硬化のために材料の靭性と可塑性を回復するためにアニールする必要があります。
平坦化:平坦化プロセスを通じて、冷たいロールコイルの表面の平坦性と仕上げを改善します。
仕上げ:製品がユーザーの要件を満たすことを確認するために、トリミング、給油、コイル、パッケージなどのプロセスが含まれます。
パフォーマンス特性:
高次元精度:コールドロールコイルは、厚さと幅の点で高次元精度を持ち、高精度処理の要件を満たすことができます。
良好な表面品質:冷たいコイルの表面には酸化鉄が含まれておらず、高度な仕上げがあり、さまざまな成分の製造に直接使用するのに適しています。
優れた機械的特性:冷たいローリングとその後の熱処理により、良好な可塑性を維持しながら、より高い強度と硬さを得ることができます。
優れた処理パフォーマンス:コールドロールコイルには、さまざまな処理技術に適した、優れたスタンピング、溶接、コーティング性能があります。