Typowy rozmiar w magazynie, rozmiary specjalne wymagają nowej produkcji. Można przyc
EMERSONMETAL
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |


Proces produkcji kręgów walcowanych na zimno obejmuje głównie następujące etapy:
Przygotowanie surowca: jako surowce stosuje się kręgi ze stali walcowanej na gorąco, które przed wejściem na linię produkcyjną do walcowania na zimno muszą zostać poddane ścisłej kontroli powierzchni i potwierdzeniu rozmiaru.
Wytrawianie: Usuń naskórek tlenkowy z powierzchni walcowanych na gorąco zwojów poprzez trawienie, aby zapobiec wciskaniu się naskórku tlenkowego i pogorszeniu jakości powierzchni.
Walcowanie na zimno: Walcowanie na zimno przeprowadza się w temperaturze pokojowej na kręgach walcowanych na gorąco po trawieniu, a wymaganą grubość osiąga się poprzez wielokrotne walcowanie.
Wyżarzanie: Stal po walcowaniu na zimno należy wyżarzać, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne i przywrócić wytrzymałość i plastyczność materiału w wyniku hartowania.
Spłaszczanie: Popraw płaskość powierzchni i wykończenie zwojów walcowanych na zimno poprzez proces spłaszczania.
Wykańczanie: Obejmuje procesy takie jak przycinanie, olejowanie, zwijanie i pakowanie, aby zapewnić, że produkt spełnia wymagania użytkownika.
Charakterystyka wydajności:
Wysoka dokładność wymiarowa: cewki walcowane na zimno mają wysoką dokładność wymiarową pod względem grubości i szerokości, co może spełnić wymagania precyzyjnego przetwarzania.
Dobra jakość powierzchni: powierzchnia zwojów walcowanych na zimno nie zawiera tlenku żelaza i charakteryzuje się wysokim stopniem wykończenia, dzięki czemu nadaje się do bezpośredniego wykorzystania w produkcji różnych komponentów.
Doskonałe właściwości mechaniczne: poprzez walcowanie na zimno i późniejszą obróbkę cieplną można uzyskać wyższą wytrzymałość i twardość przy zachowaniu dobrej plastyczności.
Dobra wydajność przetwarzania: cewki walcowane na zimno mają dobrą wydajność tłoczenia, spawania i powlekania, odpowiednie dla różnych technik przetwarzania.