Dc01 S235 S355 Crc холоднокатаная стальная катушка

Процесс производства холоднокатаных рулонов в основном включает в себя следующие этапы:

Подготовка сырья: в качестве сырья используются горячекатаные стальные рулоны, и эти горячекатаные рулоны должны пройти строгий контроль поверхности и подтверждение размера перед поставкой на производственную линию холодной прокатки.

Травление: Удалите оксидную пленку с поверхности горячекатаных рулонов путем травления, чтобы предотвратить вдавливание оксидной пленки и ухудшение качества поверхности.

Холодная прокатка: Холодная прокатка осуществляется при комнатной температуре на горячекатаных рулонах после травления, а требуемая толщина достигается за счет нескольких проходов прокатки.

Отжиг: Сталь после холодной прокатки необходимо отжечь для устранения внутренних напряжений и восстановления прочности и пластичности материала за счет наклепа.

Выравнивание: Улучшите плоскостность поверхности и чистоту холоднокатаных рулонов посредством процесса правки.

Отделка: включает в себя такие процессы, как обрезка, смазка, намотка и упаковка, чтобы гарантировать, что продукт соответствует требованиям пользователя.

Характеристики производительности:

Высокая точность размеров: холоднокатаные рулоны имеют высокую точность размеров по толщине и ширине, что соответствует требованиям высокоточной обработки.

Хорошее качество поверхности: поверхность холоднокатаных рулонов не содержит оксидов железа и имеет высокую степень отделки, что делает ее пригодной для непосредственного использования при производстве различных компонентов.

Отличные механические свойства: за счет холодной прокатки и последующей термообработки можно получить более высокую прочность и твердость при сохранении хорошей пластичности.

Хорошие характеристики обработки: холоднокатаные рулоны имеют хорошие характеристики штамповки, сварки и нанесения покрытия, подходят для различных методов обработки.