Kích thước phổ biến trong kho, Kích thước đặc biệt cần sản xuất mới. Có thể cắt theo Kích thước, Cắt theo hình dạng.
EMERSONMETAL
| . | |
|---|---|
Quy trình sản xuất thép cuộn cán nguội chủ yếu bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: thép cuộn cán nóng được sử dụng làm nguyên liệu thô, những cuộn thép cán nóng này cần phải trải qua quá trình kiểm tra bề mặt và xác nhận kích thước nghiêm ngặt trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất cán nguội.
Tẩy: Loại bỏ lớp vỏ oxit trên bề mặt cuộn cán nóng bằng cách tẩy chua để tránh lớp vỏ oxit ép vào và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.
Cán nguội: Cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng trên các cuộn cán nóng sau khi tẩy, và đạt được độ dày yêu cầu thông qua nhiều lần cán.
Ủ: Thép sau khi cán nguội cần được ủ để loại bỏ ứng suất bên trong và khôi phục độ dẻo dai của vật liệu do quá trình đông cứng.
Làm phẳng: Cải thiện độ phẳng bề mặt và độ hoàn thiện của cuộn cán nguội thông qua quá trình làm phẳng.
Hoàn thiện: Bao gồm các quá trình như cắt tỉa, tra dầu, cuộn và đóng gói để đảm bảo sản phẩm đáp ứng được yêu cầu của người sử dụng.
Đặc tính hiệu suất:
Độ chính xác kích thước cao: cuộn cán nguội có độ chính xác kích thước cao về độ dày và chiều rộng, có thể đáp ứng yêu cầu xử lý có độ chính xác cao.
Chất lượng bề mặt tốt: bề mặt của cuộn cán nguội không chứa oxit sắt và có độ hoàn thiện cao nên thích hợp sử dụng trực tiếp trong sản xuất các loại linh kiện khác nhau.
Tính chất cơ học tuyệt vời: thông qua cán nguội và xử lý nhiệt tiếp theo, có thể đạt được độ bền và độ cứng cao hơn trong khi vẫn duy trì độ dẻo tốt.
Hiệu suất xử lý tốt: cuộn cán nguội có hiệu suất dập, hàn và phủ tốt, phù hợp với nhiều kỹ thuật xử lý khác nhau.
