Vanlig størrelse på lager, Spesielle størrelser trenger ny produksjon.Kan kuttes til størrelse, kuttes til form.
EMERSONMETAL
| Antall: | |
|---|---|
Produksjonsprosessen av kaldvalsede spoler inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Råvareforberedelse: Varmvalsede stålspoler brukes som råvarer, og disse varmvalsede spolene må gjennomgå streng overflateinspeksjon og størrelsesbekreftelse før de går inn i kaldvalsingsproduksjonslinjen.
Beising: Fjern oksidhuden på overflaten av de varmvalsede spolene ved å sylte for å forhindre at oksidhuden presser seg inn og påvirker overflatekvaliteten.
Kaldvalsing: Kaldvalsing utføres ved romtemperatur på de varmvalsede rullene etter beising, og den nødvendige tykkelsen oppnås gjennom flere valsepassasjer.
Gløding: Stålet etter kaldvalsing må glødes for å eliminere indre spenninger og gjenopprette materialets seighet og plastisitet på grunn av arbeidsherding.
Utflating: Forbedre flatheten og finishen på kaldvalsede spoler gjennom utflatingsprosessen.
Etterbehandling: Inkluderer prosesser som trimming, oljering, opprulling og pakking for å sikre at produktet oppfyller brukerens krav.
Ytelsesegenskaper:
Høy dimensjonsnøyaktighet: Kaldvalsede spoler har høy dimensjonsnøyaktighet når det gjelder tykkelse og bredde, som kan oppfylle kravene til høypresisjonsbehandling.
God overflatekvalitet: Overflaten på kaldvalsede spoler er fri for jernoksid og har en høy grad av finish, noe som gjør den egnet for direkte bruk ved fremstilling av ulike komponenter.
Utmerkede mekaniske egenskaper: gjennom kaldvalsing og påfølgende varmebehandling kan høyere styrke og hardhet oppnås samtidig som god plastisitet opprettholdes.
God prosessytelse: kaldvalsede spoler har god stempling, sveise- og beleggsytelse, egnet for en rekke behandlingsteknikker.
