स्टॉक पर सामान्य आकार, विशेष आकार के लिए नए उत्पादन की आवश्यकता होती है। आकार में कटौती की जा सकती है, आकार में कटौती की जा सकती है।
इमर्सनमेटल
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कोल्ड रोल्ड कॉइल्स की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी: हॉट रोल्ड स्टील कॉइल्स का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और इन हॉट रोल्ड कॉइल्स को कोल्ड रोलिंग उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले सख्त सतह निरीक्षण और आकार की पुष्टि से गुजरना पड़ता है।
अचार बनाना: ऑक्साइड त्वचा को अंदर दबने और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए अचार बनाकर हॉट रोल्ड कॉइल की सतह पर ऑक्साइड त्वचा को हटा दें।
कोल्ड रोलिंग: अचार बनाने के बाद हॉट रोल्ड कॉइल्स पर कमरे के तापमान पर कोल्ड रोलिंग की जाती है, और कई रोलिंग पास के माध्यम से आवश्यक मोटाई हासिल की जाती है।
एनीलिंग: कोल्ड रोलिंग के बाद स्टील को आंतरिक तनाव को खत्म करने और वर्क हार्डनिंग के कारण सामग्री की कठोरता और प्लास्टिसिटी को बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
फ़्लैटनिंग: फ़्लैटनिंग प्रक्रिया के माध्यम से कोल्ड रोल्ड कॉइल्स की सतह की समतलता और फिनिश में सुधार करें।
फिनिशिंग: इसमें ट्रिमिंग, ऑयलिंग, कॉइलिंग और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्रदर्शन विशेषताएँ：
उच्च आयामी सटीकता: कोल्ड रोल्ड कॉइल्स में मोटाई और चौड़ाई के मामले में उच्च आयामी सटीकता होती है, जो उच्च-सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
अच्छी सतह गुणवत्ता: कोल्ड रोल्ड कॉइल्स की सतह आयरन ऑक्साइड से मुक्त होती है और इसमें उच्च स्तर की फिनिश होती है, जो इसे विभिन्न घटकों के निर्माण में सीधे उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: कोल्ड रोलिंग और उसके बाद के ताप उपचार के माध्यम से, अच्छी प्लास्टिसिटी बनाए रखते हुए उच्च शक्ति और कठोरता प्राप्त की जा सकती है।
अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन: कोल्ड रोल्ड कॉइल्स में अच्छा स्टैम्पिंग, वेल्डिंग और कोटिंग प्रदर्शन होता है, जो विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों के लिए उपयुक्त है।
