کلاف فولادی نورد سرد Dc01 S235 S355 Crc

بررسی اجمالی محصول

پارامتر	DC01	S235	S355
استاندارد	EN 10130	EN 10025-2	EN 10025-2
محتوای کربن	≤0.12٪	≤0.17٪	≤0.20٪
قدرت تسلیم	130-280 مگاپاسکال	≥235 مگاپاسکال	≥355 مگاپاسکال
استحکام کششی	270-410 مگاپاسکال	360-510 مگاپاسکال	470-630 مگاپاسکال
ضخامت	0.3 میلی متر - 3.0 میلی متر	0.5 میلی متر - 3.0 میلی متر	0.5 میلی متر - 3.0 میلی متر
عرض	600 میلی متر - 2000 میلی متر	600 میلی متر - 2000 میلی متر	600 میلی متر - 2000 میلی متر
وزن کویل	5 تا 25 تن	5 تا 25 تن	5 تا 25 تن

فرآیند تولید کلاف نورد سرد عمدتاً شامل مراحل زیر است:

آماده سازی مواد اولیه: کویل های فولادی نورد گرم به عنوان مواد خام استفاده می شوند و این کویل های نورد گرم قبل از ورود به خط تولید نورد سرد باید تحت بازرسی دقیق سطح و تأیید اندازه قرار گیرند.

ترشی: پوست اکسید روی سطح کویل های نورد گرم را با ترشی بردارید تا از فشار دادن پوست اکسید به داخل و تاثیر بر کیفیت سطح جلوگیری کنید.

نورد سرد: نورد سرد پس از ترشی روی کلاف های نورد گرم در دمای اتاق انجام می شود و ضخامت مورد نیاز از طریق عبور نوردهای متعدد به دست می آید.

آنیلینگ: فولاد پس از نورد سرد برای از بین بردن تنش های داخلی و بازیابی چقرمگی و پلاستیسیته به دلیل سخت شدن کار نیاز به آنیل دارد.

مسطح کردن: صافی سطح و پرداخت کویل های نورد سرد را از طریق فرآیند صاف کردن بهبود می بخشد.

تکمیل: شامل فرآیندهایی مانند پیرایش، روغن کاری، سیم پیچی و بسته بندی است تا اطمینان حاصل شود که محصول با نیازهای کاربر مطابقت دارد.

ویژگی های عملکرد：

دقت ابعادی بالا: کویل های نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی از نظر ضخامت و عرض هستند که می تواند الزامات پردازش با دقت بالا را برآورده کند.

کیفیت سطح خوب: سطح کلاف های نورد سرد فاقد اکسید آهن بوده و دارای درجه پرداخت بالایی است که آن را برای استفاده مستقیم در ساخت قطعات مختلف مناسب می کند.

خواص مکانیکی عالی: از طریق نورد سرد و عملیات حرارتی متعاقب، می توان استحکام و سختی بالاتری را در عین حفظ انعطاف پذیری خوب به دست آورد.

عملکرد پردازش خوب: کویل های نورد سرد دارای عملکرد مهر زنی، جوشکاری و پوشش خوبی هستند که برای انواع تکنیک های پردازش مناسب است.

برنامه های کاربردی معمولی

• خودرو: پانل های داخلی درها، کفپوش ها، درب صندوق عقب، گلگیرها و تقویت کننده های ساختاری

• لوازم خانگی: بدنه یخچال، درام ماشین لباسشویی، محفظه مایکروویو، محفظه تهویه مطبوع
• ساخت و ساز: سقف و روکش دیوار، پرلین ها، ناودانی ها، مسیرها و سیستم های قاب بندی
• مبلمان و قفسه بندی: کابینت های فلزی، قفسه های ذخیره سازی، قاب مبلمان اداری، و وسایل نمایش
• لوله دقیق: لوله های جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW) برای کاربردهای مبلمان، خودرو و مکانیکی
• مهندسی عمومی: محفظه ها، براکت ها، حفاظ ها و اجزای سازه ای شکل گرفته