Уобичајена величина на лагеру, за посебне величине је потребна нова производња. Може се исећи на величину, исећи на облик.
ЕМЕРСОНМЕТАЛ
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |


| Параметар | ДЦ01 | С235 | С355 |
| Стандард | ЕН 10130 | ЕН 10025-2 | ЕН 10025-2 |
| Садржај угљеника | ≤0,12% | ≤0,17% | ≤0,20% |
| Снага приноса | 130–280 МПа | ≥235 МПа | ≥355 МПа |
| Затезна чврстоћа | 270–410 МПа | 360–510 МПа | 470–630 МПа |
| Дебљина | 0,3 мм – 3,0 мм | 0,5 мм – 3,0 мм | 0,5 мм – 3,0 мм |
| Ширина | 600 мм – 2.000 мм | 600 мм – 2.000 мм | 600 мм – 2.000 мм |
| Тежина завојнице | 5 – 25 МТ | 5 – 25 МТ | 5 – 25 МТ |
Процес производње хладно ваљаних колутова углавном укључује следеће кораке:
Припрема сировина: топло ваљани челични колути се користе као сировине, а ови топло ваљани намотаји морају проћи строгу површинску инспекцију и потврду величине пре уласка у производну линију за хладно ваљање.
Кисељење: Уклоните оксидну кору са површине топло ваљаних котура кисељењем како бисте спречили да се оксидна кожица притисне и утиче на квалитет површине.
Хладно ваљање: Хладно ваљање се врши на собној температури на топло ваљаним котуровима након кисељења, а потребна дебљина се постиже вишеструким пролазима ваљања.
Жарење: Челик након хладног ваљања треба жарити да би се елиминисала унутрашња напрезања и вратила жилавост и пластичност материјала услед радног каљења.
Спљоштење: Побољшајте равност површине и завршну обраду хладно ваљаних котура кроз процес равнања.
Завршна обрада: Укључује процесе као што су обрезивање, подмазивање, намотавање и паковање како би се осигурало да производ испуњава захтеве корисника.
Карактеристике перформанси:
Висока тачност димензија: хладно ваљани намотаји имају високу димензионалну тачност у погледу дебљине и ширине, што може задовољити захтеве високе прецизности обраде.
Добар квалитет површине: површина хладно ваљаних котура не садржи гвожђе оксид и има висок степен завршне обраде, што је чини погодном за директну употребу у производњи различитих компоненти.
Одлична механичка својства: хладним ваљањем и накнадном топлотном обрадом, могу се постићи већа чврстоћа и тврдоћа уз одржавање добре пластичности.
Добре перформансе обраде: хладно ваљани калемови имају добре перформансе штанцања, заваривања и облагања, погодне за различите технике обраде.
Типичне апликације
Аутомобилска индустрија: унутрашње плоче врата, подови, поклопци пртљажника, браници и структурна ојачања