Дц01 С235 С355 Црц хладно ваљани челични котур

Процес производње хладно ваљаних колутова углавном укључује следеће кораке:

Припрема сировина: топло ваљани челични колути се користе као сировине, а ови топло ваљани намотаји морају проћи строгу површинску инспекцију и потврду величине пре уласка у производну линију за хладно ваљање.

Кисељење: Уклоните оксидну кору са површине топло ваљаних котура кисељењем како бисте спречили да се оксидна кожица притисне и утиче на квалитет површине.

Хладно ваљање: Хладно ваљање се врши на собној температури на топло ваљаним котуровима након кисељења, а потребна дебљина се постиже вишеструким пролазима ваљања.

Жарење: Челик након хладног ваљања треба жарити да би се елиминисала унутрашња напрезања и вратила жилавост и пластичност материјала услед радног каљења.

Спљоштење: Побољшајте равност површине и завршну обраду хладно ваљаних котура кроз процес равнања.

Завршна обрада: Укључује процесе као што су обрезивање, подмазивање, намотавање и паковање како би се осигурало да производ испуњава захтеве корисника.

Карактеристике перформанси:

Висока тачност димензија: хладно ваљани намотаји имају високу димензионалну тачност у погледу дебљине и ширине, што може задовољити захтеве високе прецизности обраде.

Добар квалитет површине: површина хладно ваљаних котура не садржи гвожђе оксид и има висок степен завршне обраде, што је чини погодном за директну употребу у производњи различитих компоненти.

Одлична механичка својства: хладним ваљањем и накнадном топлотном обрадом, могу се постићи већа чврстоћа и тврдоћа уз одржавање добре пластичности.

Добре перформансе обраде: хладно ваљани калемови имају добре перформансе штанцања, заваривања и облагања, погодне за различите технике обраде.