Dc01 S235 S355 Crc холоднокатана сталева котушка

Процес виробництва холоднокатаних рулонів в основному включає наступні етапи:

Підготовка сировини: гарячекатані рулони сталі використовуються як сировина, і ці гарячекатані рулони повинні пройти сувору перевірку поверхні та підтвердження розміру перед тим, як надходити на виробничу лінію холодного прокату.

Травлення: видаліть оксидну оболонку з поверхні гарячекатаних рулонів травленням, щоб запобігти вдавленню оксидної оболонки та впливу на якість поверхні.

Холодна прокатка: холодна прокатка здійснюється при кімнатній температурі на гарячекатаних рулонах після травлення, а необхідна товщина досягається за допомогою кількох проходів прокатки.

Відпал: Сталь після холодної прокатки необхідно відпалити, щоб усунути внутрішні напруги та відновити в'язкість і пластичність матеріалу внаслідок зміцнення.

Сплющування: покращує площинність поверхні та обробку холоднокатаних рулонів за допомогою процесу сплющування.

Оздоблення: включає такі процеси, як обрізка, змащування, намотування та пакування, щоб забезпечити відповідність продукту вимогам користувача.

Експлуатаційні характеристики:

Висока точність розмірів: холоднокатані котушки мають високу точність розмірів щодо товщини та ширини, що може відповідати вимогам високоточної обробки.

Гарна якість поверхні: поверхня холоднокатаних рулонів не містить оксиду заліза та має високий ступінь обробки, що робить її придатною для безпосереднього використання у виробництві різних компонентів.

Чудові механічні властивості: завдяки холодній прокатці та наступній термічній обробці можна отримати вищу міцність і твердість, зберігаючи хорошу пластичність.

Хороші характеристики обробки: холоднокатані рулони мають хороші характеристики штампування, зварювання та покриття, придатні для різноманітних методів обробки.