Dc01 S235 S355 Crc Cold Rolled Steel Coil

အအေးခံ ကွိုင်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ အဆင့်များ ပါဝင်သည် ။

ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု- အပူလှိမ့်ထားသောစတီးကွိုင်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုကြပြီး အအေးလှိမ့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့မဝင်မီ တင်းကျပ်သောမျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရွယ်အစားအတည်ပြုချက်ရယူရန်လိုအပ်ပါသည်။

ချဉ်ခြင်း- အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ဖိပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ချဉ်ရည်ကွိုင်၏ မျက်နှာပြင်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ဖယ်ရှားပါ။

အအေးလူးခြင်း- အအေးလူးခြင်းကို ချဉ်စွတ်ပြီးနောက် ပူနွေးသောလှိမ့်ကွိုင်များပေါ်တွင် အခန်းအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး လိုအပ်သောအထူကို အများအပြားလှိမ့်ပေးခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။

အအေးခံခြင်း- အအေးခံပြီးနောက် သံမဏိသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အလုပ် မာကျောခြင်းကြောင့် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်။

Flatning- မျက်နှာပြင် ညီညာမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အအေးခံ ကွိုင်များ ပြားသွားအောင် ပြုလုပ်ပါ။

အပြီးသတ်ခြင်း- ထုတ်ကုန်သည် သုံးစွဲသူ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ချုံ့ခြင်း၊ ဆီလိမ်းခြင်း၊ ကွိုင်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု- အအေးခံကွိုင်များသည် အထူနှင့် အနံသတ်မှတ်ချက်များတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိပြီး တိကျမှုမြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှု၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး- အအေးခံ ကွိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် သံအောက်ဆိုဒ် ကင်းစင်ပြီး မြင့်မားသော အတိုင်းအတာရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရာတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- အအေးခံခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲအပူကုသခြင်းတို့ဖြင့် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- အအေးခံကွိုင်များတွင် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အပေါ်ယံပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။