גודל נפוץ במלאי, גדלים מיוחדים זקוק לייצור חדש. יכול לחתוך לגודל, לחתוך לצורה.
EMERSONMETAL
| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |


| פָּרָמֶטֶר | DC01 | S235 | S355 |
| תֶקֶן | EN 10130 | EN 10025-2 | EN 10025-2 |
| תוכן פחמן | ≤0.12% | ≤0.17% | ≤0.20% |
| חוזק תשואה | 130–280 MPa | ≥235 MPa | ≥355 MPa |
| חוזק מתיחה | 270–410 MPa | 360–510 MPa | 470–630 MPa |
| עוֹבִי | 0.3 מ'מ - 3.0 מ'מ | 0.5 מ'מ - 3.0 מ'מ | 0.5 מ'מ - 3.0 מ'מ |
| רוֹחַב | 600 מ'מ - 2,000 מ'מ | 600 מ'מ - 2,000 מ'מ | 600 מ'מ - 2,000 מ'מ |
| משקל סליל | 5 - 25 MT | 5 - 25 MT | 5 - 25 MT |
תהליך הייצור של סלילים מגולגלים קרים כולל בעיקר את השלבים הבאים:
הכנת חומר גלם: סלילי פלדה מגולגלים חמים משמשים כחומרי גלם, וסלילים מגולגלים חמים אלה צריכים לעבור בדיקת משטח קפדנית ואישור גודל לפני הכניסה לקו הייצור של גלגול קר.
כבישה: הסר את עור התחמוצת על פני הסלילים המגולגלים החמים על ידי כבישה כדי למנוע מעור התחמוצת להילחץ פנימה ולהשפיע על איכות פני השטח.
גלגול קר: גלגול קר מתבצע בטמפרטורת החדר על הסלילים המגולגלים החמים לאחר הכבישה, והעובי הנדרש מושג באמצעות מעברי גלגול מרובים.
חישול: הפלדה לאחר גלגול קר צריך להיות חישול כדי למנוע מתחים פנימיים ולהחזיר את הקשיחות והפלסטיות של החומר עקב התקשות העבודה.
שיטוח: שפר את מישור השטח ואת הגימור של סלילים מגולגלים קרים באמצעות תהליך הרידוד.
גימור: כולל תהליכים כגון זמירה, שמן, סלילת ואריזה על מנת להבטיח שהמוצר עומד בדרישות המשתמש.
מאפייני ביצועים:
דיוק ממדי גבוה: לסלילים מגולגלים קרים יש דיוק ממדי גבוה מבחינת עובי ורוחב, שיכולים לעמוד בדרישות של עיבוד דיוק גבוה.
איכות פני השטח טובה: פני השטח של סלילים מגולגלים קרים נקיים מתחמוצת ברזל ובעל דרגת גימור גבוהה, מה שהופך אותו למתאים לשימוש ישיר בייצור רכיבים שונים.
תכונות מכניות מעולות: באמצעות גלגול קר ובהמשך טיפול בחום ניתן לקבל חוזק וקשיות גבוהים יותר תוך שמירה על פלסטיות טובה.
ביצועי עיבוד טובים: לסלילים מגולגלים קרים יש ביצועי הטבעה, ריתוך וציפוי טובים, המתאימים למגוון טכניקות עיבוד.
יישומים אופייניים
רכב: פנלים פנימיים לדלת, מחבתות רצפה, מכסי תא מטען, פגושים וחיזוקים מבניים