Vanlig storlek på lager, specialstorlekar behöver ny produktion.Kan klippa till storlek, klippa till form.
EMERSONMETAL
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |


Produktionsprocessen för kallvalsade rullar inkluderar huvudsakligen följande steg:
Råmaterialberedning: varmvalsade stålrullar används som råmaterial, och dessa varmvalsade rullar måste genomgå strikt ytinspektion och storleksbekräftelse innan de går in i den kallvalsade produktionslinjen.
Betning: Ta bort oxidskalet på ytan av de varmvalsade rullarna genom att beta för att förhindra att oxidskalet trycker in och påverkar ytkvaliteten.
Kallvalsning: Kallvalsning utförs vid rumstemperatur på de varmvalsade rullarna efter betning, och den erforderliga tjockleken uppnås genom flera valsningspassager.
Glödgning: Stålet efter kallvalsning behöver glödgas för att eliminera inre spänningar och återställa materialets seghet och plasticitet på grund av arbetshärdning.
Tillplattning: Förbättra ytplanheten och finishen på kallvalsade rullar genom tillplattningsprocessen.
Efterbehandling: Inkluderar processer som trimning, oljning, lindning och förpackning för att säkerställa att produkten uppfyller användarens krav.
Prestandaegenskaper:
Hög dimensionsnoggrannhet: kallvalsade spolar har hög dimensionsnoggrannhet när det gäller tjocklek och bredd, vilket kan uppfylla kraven för högprecisionsbearbetning.
Bra ytkvalitet: ytan på kallvalsade rullar är fri från järnoxid och har en hög grad av finish, vilket gör den lämplig för direkt användning vid tillverkning av olika komponenter.
Utmärkta mekaniska egenskaper: genom kallvalsning och efterföljande värmebehandling kan högre hållfasthet och hårdhet erhållas med bibehållen god plasticitet.
Bra bearbetningsprestanda: kallvalsade spolar har bra stansnings-, svets- och beläggningsprestanda, lämpliga för en mängd olika bearbetningstekniker.