Notre usine dispose d'un atelier de découpe polyvalent et performant qui intègre des technologies de traitement thermique traditionnelles et avancées, garantissant des solutions de processus optimales pour divers matériaux, épaisseurs et exigences de précision. Le système de sciage comprend des scies circulaires à froid et des équipements de scie à ruban hautes performances, offrant des services de coupe robustes et fiables pour les profilés pleins, les barres et l'acier de construction. Ces machines réalisent des coupes plates et carrées sur des matériaux sujets à la déformation thermique, traitant sans effort les barres et tubes en acier au carbone, en acier allié, en aluminium et en acier inoxydable. Ils sont particulièrement adaptés à la découpe de précision des poutres structurelles (poutres en I, poutres en H), des profilés en acier, des cornières et des barres rondes pleines, manipulant efficacement des matériaux jusqu'à 300 mm d'épaisseur ou de diamètre. Pour la découpe de bobines, de plaques et de contours complexes, notre équipement de découpe laser fournit des profils précis, des détails complexes et une imbrication haute densité avec des largeurs de saignée exceptionnellement étroites, réduisant considérablement le gaspillage de matériaux. Notre équipement laser traite divers matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium et les tôles galvanisées. L'épaisseur de coupe effective pour l'acier au carbone atteint 25 mm, tandis que l'acier inoxydable et l'aluminium atteignent généralement des épaisseurs de coupe pratiques d'environ 20 mm. Cette combinaison de sciage et de découpe laser fournit une solution de traitement préliminaire complète, nous permettant de sélectionner la méthode la plus efficace, la plus rentable et la plus appropriée en termes de qualité pour chaque ébauche entrant dans notre flux de production.
Les systèmes de découpe sont principalement utilisés pour le traitement des tubes et la fabrication de tôles. Pour les produits tubulaires (y compris les tubes ronds, les tubes carrés, les tubes rectangulaires et les tuyaux standard), nous utilisons des machines de découpe laser ou des systèmes de poinçonnage spécialisés pour effectuer des coupes en biseau, des fentes, des encoches et des perçages de précision. Ce prétraite les tubes pour les joints soudés complexes dans les cadres, les mains courantes et les composants structurels. Le pliage ultérieur est généralement effectué à l'aide de presses plieuses pour garantir la précision du pliage, la douceur de la surface et la répétabilité, évitant ainsi l'effondrement de l'épaisseur de la paroi ou une déformation excessive. Dans la fabrication de tôles, les ébauches découpées au laser entrent dans un processus de formage centré autour de presses plieuses CNC, où la tôle plate est pliée en coques, supports, châssis et panneaux tridimensionnels précis. L'intégration transparente de la découpe laser et du pliage CNC garantit que la précision établie lors de la phase de découpe est maintenue tout au long du processus de formage, un facteur critique pour réaliser un assemblage précis de structures multi-composants.
La dernière étape de ces processus de découpe et de formage est l'assemblage, sélectionné en fonction du type de matériau, de son épaisseur et de la résistance de soudure ou de la finition esthétique requise. Cela nous permet de construire divers produits allant des cadres structurels robustes et des bases de machines fabriqués à partir d'acier de construction et de tubes traités aux armoires profilées soudées à partir de tôle formée. En tant que partenaire de fabrication global, nous nous engageons à contrôler et à optimiser l’ensemble de la chaîne de valeur. Nous maintenons un inventaire important, exécutons des projets en utilisant les techniques de découpe les plus appropriées et effectuons le pliage, le soudage et les traitements de surface comme le revêtement en poudre/galvanisation. Nous veillons à ce que chaque étape réponde aux exigences des clients, pour finalement fournir des produits de haute qualité.
