Nossa fábrica possui uma oficina de corte versátil e de alto desempenho que integra tecnologias tradicionais e avançadas de tratamento térmico, garantindo soluções de processo ideais para diversos materiais, espessuras e requisitos de precisão. O sistema de serragem abrange serras circulares a frio de alto desempenho e equipamentos de serra de fita, proporcionando serviços de corte robustos e confiáveis para perfis sólidos, barras e aço estrutural. Essas máquinas realizam cortes planos e quadrados em materiais propensos à deformação térmica, processando sem esforço barras e tubos redondos/quadrados de aço carbono, ligas de aço, alumínio e aço inoxidável. Eles são particularmente adequados para corte de precisão de vigas estruturais (vigas I, vigas H), canais de aço, cantoneiras de aço e barras redondas sólidas, lidando com eficiência com materiais de até 300 mm de espessura ou diâmetro. Para corte de bobinas, placas e contornos complexos, nosso equipamento de corte a laser oferece perfis precisos, detalhes intrincados e agrupamento de alta densidade com larguras de corte excepcionalmente estreitas, reduzindo significativamente o desperdício de material. Nosso equipamento a laser processa diversos materiais, incluindo aço-carbono, aço inoxidável, alumínio e chapa galvanizada. A espessura efetiva de corte do aço carbono atinge 25 mm, enquanto o aço inoxidável e o alumínio normalmente atingem espessuras de corte práticas em torno de 20 mm. Essa combinação de serragem e corte a laser fornece uma solução completa de processamento preliminar, permitindo-nos selecionar o método mais eficiente, econômico e de qualidade adequada para cada peça bruta que entra em nosso fluxo de produção.
Os sistemas de corte são usados principalmente para processamento de tubos e fabricação de chapas metálicas. Para produtos tubulares (incluindo tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares e tubos padrão), empregamos máquinas de corte a laser especializadas ou sistemas de perfuração para realizar cortes chanfrados, ranhuras, entalhes e perfurações de precisão. Este pré-processa tubos para juntas soldadas complexas em estruturas, corrimãos e componentes estruturais. A dobra subsequente é normalmente realizada usando dobradeiras para garantir a precisão da dobra, suavidade da superfície e repetibilidade, evitando o colapso da espessura da parede ou deformação excessiva. Na fabricação de chapas metálicas, os blanks cortados a laser entram em um processo de formação centrado em dobradeiras CNC, onde a chapa plana é dobrada em conchas, suportes, chassis e painéis tridimensionais precisos. A integração perfeita do corte a laser e da dobra CNC garante que a precisão estabelecida durante a fase de corte seja mantida durante todo o processo de conformação – um fator crítico para alcançar a montagem precisa de estruturas multicomponentes.
A etapa final desses processos de corte e conformação é a montagem, selecionada com base no tipo de material, espessura e resistência de soldagem ou acabamento estético exigido. Isso nos permite construir diversos produtos, desde estruturas estruturais resistentes e bases de máquinas feitas de aço estrutural processado e tubos até gabinetes aerodinâmicos soldados a partir de chapas metálicas formadas. Como parceiro de produção abrangente, estamos comprometidos em controlar e otimizar toda a cadeia de valor. Mantemos um estoque substancial, executamos projetos usando as técnicas de corte mais adequadas e completamos dobras, soldagem e tratamentos de superfície, como revestimento em pó/galvanização. Garantimos que cada etapa atenda aos requisitos do cliente, entregando, em última análise, produtos de alta qualidade.
